[实用新型]一种传压管式泵

说明书

本实用新型涉及一种传压管式泵。传压管式泵，包括泵筒和于泵筒内仅允许井下流体向上通过的单向阀，泵筒内还设置有插入式柱塞；所述泵筒的外部或者筒壁中设有传压通道，所述传压通道的进口位于单向阀之上，出口位于单向阀之下；所述柱塞在下入泵筒中时，在往复运动的过程始终可通过周壁或周壁上所设的密封结构封闭传压通道的进口。泵筒的外部或者泵筒中设置传压通道，传压通道将单向阀的上部和下部连通，压力能够通过传压通道绕过单向阀，使泵筒下部的封隔器坐封；下入柱塞，柱塞上的密封结构将传压通道的进口封闭，从而将传压通道封闭，保证了管式泵的正常抽汲；只需要一趟管柱就能实现卡封和抽汲。

技术领域

本实用新型涉及抽油泵领域，尤其涉及一种传压管式泵。

背景技术

随着油井内石油的开采，特别是油田开发的后期，油井内的层间差异越来越大，这时需要使用分采管柱配合封隔器对油井内的油层和水层进行封隔，实现对目的层的开采。目前，比较成熟的分采管柱有泵封分体式和泵封一体式，泵封一体式管柱能实现一趟管柱完成卡封和抽汲，但是泵封一体式管柱在坐封时需要下压管柱，下压管柱时容易造成管柱弯曲，在后续的抽油过程会造成管杆偏磨加剧，缩短检泵周期。泵封分体式管柱采用液压坐封，由于普通管式泵不能正向传压，需两趟管柱，第一趟管柱液压坐封封隔器进行堵水，第二趟管柱下泵生产，抽汲管柱与卡封管柱互不影响，但作业费用高。

实用新型内容

本实用新型提出一种传压管式泵，用以解决现有技术中泵封分体式管柱需要下入两趟管柱分别实现卡封和抽汲的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种传压管式泵，包括：

泵筒；

单向阀，设于泵筒内，仅允许井下流体向上通过；

柱塞，该柱塞为插入式柱塞，可从泵筒的上端插装至泵筒中；

所述泵筒的外部或者筒壁中设有传压通道，所述传压通道的进口位于单向阀之上，出口位于单向阀之下；

所述柱塞在下入泵筒中时，在往复运动的过程始终可通过周壁或周壁上所设的密封结构封闭传压通道的进口。

本实用新型的有益效果是：泵筒的外部或者泵筒中设置传压通道，传压通道将单向阀的上部和下部连通，在柱塞没有下入泵筒时，传压通道的进口和出口没有封闭，传压通道处于导通状态，此时向泵筒内打压，压力能够通过传压通道绕过单向阀，使泵筒下部的封隔器坐封；封隔器坐封完成后，下入柱塞，柱塞上的密封结构将传压通道的进口封闭，从而将传压通道封闭，保证了传压管式泵的正常抽汲；只需要一趟管柱就能实现卡封和抽汲，解决了现有技术中泵封分体式管柱需要下入两趟管柱的问题。

进一步的，所述传压通道的至少一部分是在泵筒下部的双层泵筒形成的环形通道，环形通道沿泵筒的长度方向延伸，所述传压通道的出口由所述环形通道的下端口形成；设置双层泵筒，使双层泵筒的内层筒壁和外层筒壁之间形成环形通道，结构简单，容易实现。

进一步的，所述传压通道还有一部分是在泵筒的内层筒壁上开径向孔形成的，径向孔与所述环形通道相交；由于传压通道是在泵筒的内层筒壁和外层筒壁之间，在泵筒的内层筒壁上设置径向的通孔，容易加工，径向孔与环形通道共同形成传压通道，径向孔处于内层筒壁内壁面的内端形成了传压通道的进口，外层筒壁封闭保证了传压通道不与外泵筒外部连通，使传压通道能够向泵筒下部传压。

进一步的，所述传压通道的一部分由安装在泵筒外部的传压管道形成，传压通道的另一部分为两个贯穿泵筒的筒壁的径向孔，两个径向孔在泵筒的长度方向上间隔布置，两个径向孔分别与传压管道的两端相连通；利用传压管道以及径向孔形成传压通道，不需要复杂的加工，容易实现。

进一步的，所述泵筒的下端内壁上设有挡止结构，所述单向阀被压装在所述挡止结构上；设置挡止结构将单向阀压装在挡止结构上，便于单向阀与泵筒的装配以及单向阀在泵筒内部的定位。