[实用新型]一种铝合金平衡块加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金平衡块加工装置，包括焊接在一机架上的工作台，工作台上设置有定位柱、冲压机构和缓冲板；定位柱在工作台上水平固且包括一朝向工作台中部的弧形定位端头，冲压机构包括第一冲压机构和第二冲压机构，第一冲压机构和第二冲压机构关于定位柱的轴线对称设置，用于对铝合金平衡块冲压成型，缓冲板包括垂直于定位柱的缓冲面，弧形定位端头的一端与缓冲面位于同一平面；缓冲板的底部和定位柱的中部固定有一支撑板，支撑板与缓冲板以及定位柱形成的三角形孔填充有橡胶垫。本实用新型针对现有的冲压加工的铝合金平衡块易断裂和脆性大等问题进行改进。本实用新型具有产品脆性小、生产成本低和使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件加工设备技术领域，尤其涉及到一种铝合金平衡块加工装置。

背景技术

随着我国公路条件改善和汽车技术水平的发展迅速，车辆的行驶速度也越来越快。如果汽车车轮的质量不均匀，在这种高速行驶过程中，不仅会影响乘车的舒适性，而且会增加汽车轮胎和悬挂系统的不正常磨损，增加汽车在行驶过程中控制的难度，导致行车不安全。为了避免这种情况的发生，车轮在安装之前必须经过专用设备--车轮动平衡机器进行动平衡测试，在车轮质量偏小处增加适当的配重，使车轮在高速旋转下保持动平衡，这种配重就是车轮平衡块，平衡块的作用就是使车轮在高速旋转下保持动平衡。现有技术中的平衡块通常采用铝合金材料制成，且带有一定弧度，通常是将矩形铝合金块采用冲压工艺制成，但是由于冲压工艺中通常采用两点关于平衡块的中心点对称进行冲压，会可能造成铝合金平衡块瞬时受力过大而造成其断裂，或者是脆性大，使用寿命短。

为此，降低铝合金平衡块加工时的脆性是本实用新型所要解决的问题，从而保证铝合金平衡块加工过程中不易断裂、节约材料和保证铝合金平衡块的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种铝合金平衡块加工装置，以解决现有技术中的冲压加工的铝合金平衡块易断裂和脆性大等的技术问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：本实用新型公开了一种铝合金平衡块加工装置，包括机架，所述机架上焊接固定有工作台，所述工作台包括：

定位柱，所述定位柱在所述工作台上水平固定，所述定位柱包括朝向工作台中部的弧形定位端头；

冲压机构，所述冲压机构包括第一冲压机构和第二冲压机构，所述第一冲压机构和所述第二冲压机构关于所述定位柱的轴线对称设置，所述第一冲压机构包括固定在所述工作台上的第一气缸、与所述第一气缸的输出端固定连接的第一连接杆和与所述第一连接杆固定的第一冲压头，所述第一气缸驱动所述第一冲压头在所述定位柱的一侧做平行于所述定位柱的直线伸缩运动，所述第二冲压机构与所述第一冲压机构的结构相同，第二冲压机构包括固定在工作台上的第二气缸、与第二气缸的输出端固定连接的第二连接杆和与第二连接杆固定的第二冲压头，第二气缸驱动第二冲压头在定位柱的一侧做平行于定位柱的直线伸缩运动；

缓冲板，所述缓冲板包括垂直于所述定位柱的缓冲面，所述弧形定位端头的端部与所述缓冲面位于同一平面；所述缓冲板的底部和所述定位柱的中部固定有一支撑板，所述支撑板与所述缓冲板以及所述定位柱形成的三角形孔填充有橡胶垫。

优选地，为了能够提高缓冲板的形变恢复性能，所述缓冲板采用记忆金属制成。记忆金属弯曲量大且塑性高，发生形变之后会恢复以前的形状。

优选地，为了对不同长度的矩形结构的铝合金平衡块进行准确定位，所述工作台上开设有垂直于定位柱的定位通槽，所述定位通槽侧边设置有平行于所述定位通槽的轴线的刻度尺，所述工作台上还包括一定位块，所述定位块靠近所述工作台的端部固定连接有透过所述定位通槽的螺杆，所述螺杆的端部通过一螺母固定。定位块的侧面与铝合金平衡块的一端面接触进行定位。