[实用新型]一种防烧结产品泛霜用丙烯酸脂乳液生产装置

说明书

本实用新型公开了一种防烧结产品泛霜用丙烯酸脂乳液生产装置，包括釜体，所述釜体内部设有螺旋柱，所述螺旋柱内部呈空腔设置，且螺旋柱顶端安装有活塞板，所述活塞板上贯穿设有进气孔，所述螺旋柱底端侧壁上安装有搅拌叶片，且螺旋柱侧壁上开设有出气孔，所述螺旋柱上方连接有连接杆，所述连接杆内部贯穿设有通槽，所述活塞板位于通槽内部。本实用新型通过设置螺旋柱，并将螺旋柱与连接杆连接，同时将连接杆通过安装板与气缸推杆连接，可以通过往复气缸延伸，使气缸推杆挤压安装板，使螺旋柱底端与半球形凸起挤压接触，从而使连接杆内的复位弹簧收缩，使螺旋柱通过通孔在连接杆内旋转上升，从而使搅拌叶片旋转，可进行上下搅拌，搅拌效果好。

技术领域

本实用新型涉及丙烯酸脂乳液生产技术领域，具体为一种防烧结产品泛霜用丙烯酸脂乳液生产装置。

背景技术

丙烯酸脂乳液是丙烯酸酯共聚乳液改性的聚合物水泥砂浆，丙烯酸酯乳液是一种水泥基高分子聚合物的水分散体，加入水泥砂浆后也称为丙烯酸酯乳液水泥砂浆，该砂浆具有防腐、抗氯离子渗透、耐老化和耐蚀性能，与传统用环氧树脂砂浆相比，丙烯酸酯乳液更显示其优越性，不仅成本低，而且施工方便。丙烯酸酯乳液施工与普通砂浆相似，可人工涂抹，也可机械喷涂，并适合潮湿面粘结，无毒，与基础混凝土温度适应性好，耐大气老化，使用寿命优于普通水泥砂浆 3～5倍，克服了普通砂浆耐蚀性能差，长期遇海水浸泡及氯碱性介质分解开裂、脱落的缺点，丙烯酸脂乳液在生产过程中需要利用反应釜对其原料进行混合反应。

但是，现有的丙烯酸脂乳液生产装置存在以下缺点：在对物料进行搅拌混合时，大多采用电机带动搅拌轴进行混合，噪音大，且混合搅拌过程中不便于调节，导致混合效果不好，且在混合反应时，釜体内的物料受热和受冷不均，导致釜体内物料的温度差较大，从而影响产品的质量，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防烧结产品泛霜用丙烯酸脂乳液生产装置，以解决上述背景技术中提到的在对物料进行搅拌混合时，大多采用电机带动搅拌轴进行混合，噪音大，且混合搅拌过程中不便于调节，导致混合效果不好，且在混合反应时，釜体内的物料受热和受冷不均，导致釜体内物料的温度差较大，从而影响产品的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防烧结产品泛霜用丙烯酸脂乳液生产装置，包括釜体，所述釜体内部设有螺旋柱，所述螺旋柱内部呈空腔设置，且螺旋柱顶端安装有活塞板，所述活塞板上贯穿设有进气孔，所述螺旋柱底端侧壁上安装有搅拌叶片，且螺旋柱侧壁上开设有出气孔，所述螺旋柱上方连接有连接杆，所述连接杆内部贯穿设有通槽，所述活塞板位于通槽内部，所述通槽内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端与通槽内部顶端固定连接，且复位弹簧底端与活塞板顶端固定连接，所述连接杆底端固定连接有驱动板，所述驱动板上管贯穿设有与螺旋柱匹配的通孔，所述釜体上方设有往复气缸，所述往复气缸底端连接有气缸推杆，所述气缸推杆与连接杆固定连接，所述釜体外侧环设有温控腔，所述温控腔上端一侧开设有热气体进口，且温控腔下端一侧开设有冷气体进口，所述往复气缸一侧设有循环气泵，所述循环气泵一侧连接有抽气管，且循环气泵另一侧连接有一号排气管。

优选的，所述釜体内部底端设有半球形凸起，所述螺旋柱底端嵌设有弧形凹槽，且螺旋柱通过弧形凹槽与半球形凸起接触。

优选的，所述抽气管上安装有电子温度计，所述一号排气管上安装有空气增压泵，且一号排气管一端穿过安装板与连接杆内部连通。

优选的，所述一号排气管上安装有一号电磁阀，且一号排气管一侧连接有二号排气管，所述二号排气管上安装有二号电磁阀。

优选的，所述活塞板的直径与通槽的直径大小相同，且活塞板的直径大于螺旋柱的直径。

优选的，所述出气孔和搅拌叶片均设有多组，出气孔和搅拌叶片且呈交错设置。

优选的，所述釜体上端开设有进料口，且釜体底端开设有出料口，所述出料口上安装有出料阀。