[实用新型]一种燃气过滤装置

说明书

本实用新型涉及一种燃气过滤装置，包括壳体、盖板、圆柱状的滤芯和驱动机构，壳体内设有圆柱形的空腔，空腔由水平设置的隔板分隔成上腔和下腔，隔板的中心处设有连通上腔和下腔的圆孔；壳体的顶部设有与上腔连通的圆形的开口，盖板可拆卸的安装在开口处；壳体的侧壁上相对设有分别与上腔连通的进气口和出气口，进气口和出气口分别与进气管道和出气管道连通；滤芯上下移动的设置在上腔内，滤芯的高度与上腔的高度相等，驱动机构设置在下腔内，并用于驱动滤芯上下移动，以更换滤芯。本实用新型的有益效果是实现滤芯的快速更换，省时省力，效率高；另外，过滤器的密封性能较佳，可有效避免燃气泄漏，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体涉及一种燃气过滤装置。

背景技术

随着国家经济的发展和科技的进步，人类对于能源的利用亦愈发地广泛，燃气作为一种优质的能源已被国内外广泛使用。进入配气站的天然气因为远距离输送或其他原因，总是带有少量的微米级或亚微米级杂质，这些杂质在天然气输送的过程中，影响天然气内设备的平稳运行，因此需要采用过滤器对燃气进行过滤处理。

目前，市场上的燃气过滤器使用一段时间后需要更换滤芯，由于滤芯具有一定的重量，更换不方便，费时费力；另外，过滤器的密封性不佳，容易造成燃气泄漏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种燃气过滤装置，实现滤芯的快速更换，省时省力，效率高；另外，过滤器的密封性能较佳，可有效避免燃气泄漏，安全可靠。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种燃气过滤装置，包括壳体、盖板、圆柱状的滤芯和驱动机构，所述壳体内设有圆柱形的空腔，所述空腔由水平设置的隔板分隔成上腔和下腔，所述隔板的中心处设有连通所述上腔和所述下腔的圆孔；所述壳体的顶部设有与所述上腔连通的圆形的开口，所述盖板可拆卸的安装在所述开口处；所述壳体的侧壁上相对设有分别与所述上腔连通的进气口和出气口，所述进气口和所述出气口分别与进气管道和出气管道连通；所述滤芯上下移动的设置在所述上腔内，所述滤芯的高度与所述上腔的高度相等，所述驱动机构设置在所述下腔内，并用于驱动所述滤芯上下移动，以更换所述滤芯。

本实用新型的有益效果是：过滤时，滤芯位于上腔内，同时盖上盖板，此时滤芯的顶部和底部分别与隔板和盖板相抵，从进气管道和进气口进入上腔内的燃气经过滤芯过滤，然后从出气口和出气管道排出。更换滤芯的过程中，首先，打开盖板；其次，驱动机构驱动滤芯上移，至将滤芯送出壳体外，通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工取下滤芯，并将新的滤芯放置在驱动机构上；然后，驱动机构驱动滤芯下移至完全容纳于上腔内，盖上盖板。本实用新型实现滤芯的快速更换，省时省力。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述驱动机构包括螺杆和套筒，所述螺杆竖直设置在所述下腔内，并可轴向转动，所述螺杆的上端正对所述圆孔；所述套筒螺纹套设在所述螺杆上，转动所述螺杆带动所述套筒上下移动；当所述套筒上移时，其上端穿过所述圆孔并与所述滤芯的底部相抵，以将所述滤芯顶出所述壳体外；当所述套筒下移时，其上端托住所述滤芯，至所述滤芯的底部与所述隔板相抵。

采用上述进一步方案的有益效果是通过本领域技术人员所能想到的方式例如人工转动螺杆，螺杆将自身的转动转变为套筒的直线运动，以将套筒送入上腔内或退回下腔内，从而带动滤芯上移或下移，以便更换滤芯，操作简便，无需人工将滤芯从上腔内抽出，省时省力，工作效率高。

进一步，所述螺杆的下端通过轴承与所述壳体的底壁转动连接，其下端穿过所述壳体的底壁，并固定连接有摇把。

采用上述进一步方案的有益效果是通过人工摇动摇把带动螺杆转动，从而使得套筒带动滤芯上下移动，以便实现滤芯的快速更换，操作简便，省时省力。