[实用新型]用于回收尾料自动加料混合结构

说明书

本实用新型属于加料设备技术领域，尤其为一种用于回收尾料自动加料混合结构，针对现有的尾料回收设备只能由工人手动投放尾料、尾料勾住工人衣物容易造成工伤事故、自动化程度低的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部焊接有安装板和立柱，安装板的前侧转动连接有转盘，立柱上转动安装有横杆，转盘的前侧焊接有偏心轮，偏心轮的外侧与横杆的底侧滚动连接，横杆的底部一侧开设有矩形孔，矩形孔的两侧内壁上焊接有同一个导向杆，导向杆的外侧滑动套设有拨动板。本实用新型设计合理，拨动板在偏心轮的驱动作用下能够逐渐将尾料推送进入到下料孔内，避免工人直接投料而发生工伤事故，自动化程度高，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及加料设备技术领域，尤其涉及一种用于回收尾料自动加料混合结构。

背景技术

在工业生产过程中会产生大量的废气尾料，所以需要对尾料进行回收利用。比如申请号为201320002866.7的专利文件公开了一种加料系统尾料回掺装置，包括在抽料管道上安装的防止料液回流的第二单向阀，新增加的一套用于连接压缩空气管道的第一单向阀及球阀，以及若干垫片、隔套等密封件构成的三通结构。当抽料泵停止运行后，料液尾料由于抽料管道上安装的第二单向阀的作用不能回流到抽料室内，压缩空气管道上安装的第一单向阀保证糖香料无法进入到压缩空气管道中。打开压缩空气球阀，在压缩空气作用下，料液尾料将被回掺至糖香料桶中，既降低了人工劳动强度，又能有效保证每个生产批次糖香料足量抽至糖香料桶中。

但是现有的尾料回收设备大多只能由工人手动投放尾料，尾料容易勾住工人衣物而造成工伤事故，且自动化程度低下，不利于使用，因此我们提出了用于回收尾料自动加料混合结构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的尾料回收设备只能由工人手动投放尾料、尾料勾住工人衣物容易造成工伤事故、自动化程度低的缺点，而提出的用于回收尾料自动加料混合结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于回收尾料自动加料混合结构，包括底座，所述底座的顶部焊接有安装板和立柱，安装板的前侧转动连接有转盘，所述立柱上转动安装有横杆，转盘的前侧焊接有偏心轮，偏心轮的外侧与横杆的底侧滚动连接，横杆的底部一侧开设有矩形孔，矩形孔的两侧内壁上焊接有同一个导向杆，导向杆的外侧滑动套设有拨动板，拨动板的一侧开设有转动孔，转动孔内和偏心轮的前侧转动连接有同一个斜拉杆。

优选的，所述拨动板位于安装板远离立柱的一侧，所述导向杆的外侧活动套设有弹簧，弹簧的一端与拨动板靠近立柱的一侧活动接触，弹簧的另一端与矩形孔的内壁活动接触，拨动板在弹簧的弹力作用下方便进行复位操作。

优选的，所述安装板的前侧安装有电机，所述转盘焊接在电机的输出轴上，电机为转盘提供驱动动力。

优选的，所述底座的顶部设有下料孔，且下料孔位于拨动板与安装板之间，下料孔用于集中收集尾料，使用时可在下料孔下方摆放收集车或收集罐等收集设备。

优选的，所述转动孔的两侧内壁上焊接有同一个第一轴，所述斜拉杆转动套设在第一轴上，通过第一轴将斜拉杆转动连接在拨动板上。

优选的，所述偏心轮的前侧焊接有第二轴，所述斜拉杆转动套设在第二轴上，通过第二轴将斜拉杆转动连接在偏心轮上。

优选的，所述拨动板的一侧开设有导向孔，所述导向杆与导向孔滑动连接，方便将拨动板套设在导向杆的外侧。

本实用新型中，所述用于回收尾料自动加料混合结构，由于设置了转盘、立柱、横杆、偏心轮和电机，通过电机驱动转盘和偏心轮进行逆时针旋转，偏心轮的较长面将首先向上移动，通过偏心轮的较长面推动横杆的左端向上翘起，通过横杆带动拨动板向上移动，偏心轮旋转时通过斜拉杆推动拨动板向左侧移动，使拨动板向上移动的过程中逐渐向左移动；