[实用新型]一种废气塔填料清洗装置

说明书

本实用新型提供一种应用于导电玻璃生产设备技术领域的废气塔填料清洗装置，所述的废气塔填料清洗装置的加热水槽(1)内设置隔层(2)，隔层(2)下方设置多道平行布置的气管(5)，每道气管(5)一端与加热水槽(1)一侧内壁固定连接，每道气管(5)另一端穿过加热水槽(1)另一侧内壁，每道气管(5)穿过加热水槽(1)另一侧内壁的一端分别与供气总管路(6)一端连通，供气总管路(6)另一端与压缩空气供气部件(7)连通，每道气管(5)上方设置多个按间隙布置的出气孔(8)，本实用新型的废气塔填料清洗装置，装置结构简单，能够方便高效完成废气塔填料的清洗，缩短清洗时间，提高填料清洗的洁净度，降低人工成本。

技术领域

本实用新型属于导电玻璃生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种废气塔填料清洗装置。

背景技术

在导电玻璃生产行业，各企业在生产过程中会有一定的废气产生，对废气处理也是重要工作。在废气处理过程中，涉及对废气塔填料的清洗。现有的清洗方式是采用恒温加热浸泡，然后将上浮干净的填料捞取出来备用。随着产能的提升，清洗频率增加，现有的方式已不能满足当前的需求量。现有技术的主要缺点是：缺点一：填料加热浸泡时间较长，跟不上换洗的频率。缺点二：现在的填料上结晶附着物较多，不易清洗干净，影响后续的处理效果。缺点三：结晶物附着太多的填料直接下沉，无法清洗，需人工将底部结晶清出，将里面混有的填料清理出来，对此再将填料进行清洗，造成人工成本的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便高效完成废气塔填料的清洗，有效缩短清洗时间，提高填料清洗的洁净度，降低人工成本的废气塔填料清洗装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种废气塔填料清洗装置，所述的废气塔填料清洗装置包括加热水槽，所述的加热水槽内设置隔层，隔层设置为能够将加热水槽分为水槽上腔体和水槽下腔体的结构，隔层下方设置多道平行布置的气管，每道气管一端与加热水槽一侧内壁固定连接，每道气管另一端穿过加热水槽另一侧内壁，每道气管穿过加热水槽另一侧内壁的一端分别与供气总管路一端连通，所述的供气总管路另一端与压缩空气供气部件连通，每道气管上方设置多个按间隙布置的出气孔，所述的压缩空气供气部件与能够控制压缩空气供气部件启停及供气压力大小调节的控制部件连接，压缩空气供气部件上设置开关阀门。

所述的隔层设置为耐酸碱PP板材制成的结构，隔层包括隔层框架、多道隔层横隔板、多道隔层纵隔板，隔层框架、多道隔层横隔板、多道隔层纵隔板之间形成多道通孔，隔层框架下方按间隙设置多个支撑杆。

所述的隔层的多道隔层横隔板和多道隔层纵隔板纵横布置，每道隔层横隔板一端与隔层框架的一道框架横梁连接，每道隔层横隔板另一端与隔层框架的另一道框架横梁连接，每道隔层纵隔板一端与隔层框架的一道框架纵梁连接，每道隔层纵隔板另一端与隔层框架的另一道框架纵梁连接。

所述的隔层设置为与加热水槽的水槽底板平行布置的结构，每道气管分别与隔层平行布置，多道气管设置为按间隙布置在同一水平平面的结构。

所述的加热水槽内设置电加热器，电加热器与能够控制电加热器启停及温度高低调节的控制部件连接。