[实用新型]智能型造粒切粒机

说明书

本实用新型公开了一种智能型造粒切粒机，包括机架、电机、加热机筒，电机通过传动装置与加热机筒相连，加热机筒一端设有喂料口、另一端设有压力传感器，加热机筒上部设有排气管，加热机筒挤出端连接冷却管，冷却管端部安装有切粒机构，机架上还设有工艺控制柜。本实用新型自动化程度高，操作安全方便，降低人力成本，同时保证切粒的品质。本实用新型的智能型造粒切粒机具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及塑料造粒设备技术领域，尤其涉及一种智能型造粒切粒机。

背景技术

造粒切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。而现有市场上的大多数造粒切粒设备属于单一粗放型，不仅能耗大，而且工艺繁琐，工艺参数的调整及产品质量的优劣大都依靠个人经验来控制，不利于造粒切粒设备广泛使用和推广。

实用新型内容

为解决上述缺陷，本实用新型的目的是在于提供一种工艺简捷、自动化程度高、并能保证切粒的品质的智能型造粒切粒机。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：智能型造粒切粒机，包括机架和位于机架上的电机、加热机筒，所述电机通过传动装置与加热机筒相连，所述加热机筒水平设置，所述加热机筒一端设有喂料口，所述加热机筒另一端设有压力传感器，所述加热机筒上部设有排气管，所述加热机筒挤出端连接冷却管，所述冷却管端部安装有切粒机构，所述机架上还设有工艺控制柜，所述工艺控制柜上部设有显示器，所述显示器一侧设有控制面板，所述工艺控制柜内设有变频器。

进一步的，所述电机底部设有减震层，所述减震层内设有减震弹簧。

进一步的，所述喂料口底部呈漏斗形，且采用不锈钢材料制成，所述喂料口设有一电磁阀，所述电磁阀与工艺控制柜电连接。

进一步的，所述排气管与过滤池连接。

本实用新型的有益效果：自动化程度高，操作安全方便，降低人力成本，同时保证切粒的品质。本实用新型的智能型造粒切粒机具有很高的实用性，整体装置应用前景广泛，适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、机架，2、电机，3、加热机筒，4、传动装置，5、喂料口，6、压力传感器，7、排气管，8、冷却管，9、切粒机构，10、工艺控制柜，11、减震层，12、减震弹簧，13、电磁阀，14、过滤池。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，智能型造粒切粒机，包括机架1和位于机架1上的电机2、加热机筒3，电机2通过传动装置4与加热机筒3相连，加热机筒3水平设置，加热机筒3一端设有喂料口5，加热机筒3另一端设有压力传感器6，加热机筒3上部设有排气管7，加热机筒3挤出端连接冷却管8，冷却管8端部安装有切粒机构9，机架1上还设有工艺控制柜10，工艺控制柜10上部设有显示器，显示器一侧设有控制面板，工艺控制柜10内设有变频器。电机2底部设有减震层11，减震层11内设有减震弹簧12，有效的起到缓冲消能的作用。喂料口5底部呈漏斗形，且采用不锈钢材料制成，有效延长使用寿命。喂料口5设有一电磁阀13，电磁阀13与工艺控制柜10电连接，可以通过工艺控制柜10及时控制喂料口5端的进料量。排气管7与过滤池14连接。加热过程中产生的废气通过排气管7排至过滤池14中过滤，有效减少废气直接排入空气中，造成大气污染。

本实用新型使用时，废旧塑料或塑料膜从喂料口5进入加热机筒3中，再用电机2带动传动装置4，将废旧塑料或塑料膜由加热机筒3推送至冷却管8中冷却，最后由切粒机构9进行切粒。使用过程中，电机2、加热机筒3、传动装置4、压力传感器6、冷却管8、切粒机构9、电磁阀13均与工艺控制柜10电连接，操作人员可通过工艺控制柜10的显示器和控制面板监测和控制整个造粒切粒机的各种运行参数。