[实用新型]一种轴承生产用外径测试装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产用外径测试装置，包括固定座，固定座的一侧设置有收集箱一，收集箱一与固定座之间设置有旋转盘，旋转盘靠近收集箱一的一侧设置有固定板，固定板与旋转盘的中间位置穿插设置有转轴一，转轴一远离收集箱一的一侧套设有齿轮，齿轮的下方设置有电机，电机的转动轴上套设有与齿轮相配合的圆锥齿轮，收集箱一的一侧且位于固定座开设有限位孔一，限位孔一远离收集箱一的一侧开设有限位孔二，限位孔二远离限位孔一的一侧开设有限位孔三，限位孔一与限位孔二及限位孔三的两侧分别均开设有一组滑槽一。有益效果：通过设计该装置，从而可对轴承进行很好的筛选，进而便于工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产用外径测试装置领域具体来说，涉及一种轴承生产用外径测试装置。

背景技术

轴承外径是指向心轴承的外圈外径或推力轴承的座圈外径，现有的程控车床、冷碾扩机等生产轴承的程控设备，都是利用设备设置程序来生产轴承，由于该类设备其专用性较强，长期生产同一类型的轴承，难免会出现程序错乱或者设备精度磨损的现象，因此，导致生产出来的轴承的尺寸可能存在不合格的现象，这时就需要对生产出来的轴承进行筛选。

传统中的轴承生产用外径测试装置，是通过将装置设置在出料口，依照标准的对限高板和限宽板进行调节，此种筛选方法虽然能够对大于标准外径尺寸的轴承进行很好的筛选，但不能够对小于标准外径尺寸的轴承进行筛选，此时就需要工作人员对筛选后的轴承进行二次筛选，进而会耗费较大的时间和精力，也降低了工作的效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种轴承生产用外径测试装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种轴承生产用外径测试装置，包括固定座，所述固定座的一侧设置有收集箱一，所述收集箱一与所述固定座之间设置有旋转盘，所述旋转盘靠近所述收集箱一的一侧设置有固定板，所述固定板与所述旋转盘的中间位置穿插设置有转轴一，所述转轴一远离所述收集箱一的一侧套设有齿轮，所述齿轮的下方设置有电机，所述电机的转动轴上套设有与所述齿轮相配合的圆锥齿轮，所述收集箱一的一侧且位于所述固定座开设有限位孔一，所述限位孔一远离所述收集箱一的一侧开设有限位孔二，所述限位孔二远离所述限位孔一的一侧开设有限位孔三，所述限位孔一与所述限位孔二及所述限位孔三的两侧分别均开设有一组滑槽一，所述限位孔一与所述限位孔二及所述限位孔三的另外两侧分别均开设有滑槽二，所述滑槽一与所述滑槽二通过限位装置连接，所述限位孔一与所述限位孔二及所述限位孔三的下方分别均设置有与其相配合的收集槽，所述收集槽通过隔板与所述限位孔一与所述限位孔二及所述限位孔三连接，所述隔板远离所述固定座的一侧设置有限位槽，所述限位槽的下方设置有与其相配合的收集箱二，所述收集箱二通过卡扣与所述固定座连接。

进一步的，为了便于工作人员的使用，进而可对轴承进行很好的筛选，位孔一的尺寸与所述限位孔二的尺寸及所述限位孔三的尺寸依次增大。

进一步的，为了便于工作人员的使用，进而便于收集箱二的安装与拆卸，集箱二靠近所述固定座的一侧设置有与所述卡扣相配合的固定扣。

进一步的，为了便于收集箱二的安装与拆卸，进而卡扣与控制杆向配合，集箱二的两侧对称设置有一组与所述卡扣相配合的控制杆。

进一步的，为了便于工作人员的使用，进而卡扣与固定扣及控制杆相配合，对收集箱二进行拆卸和安装，卡扣包括与所述固定座内壁顶端连接的若干弹簧，所述弹簧的顶端设置有若干限位扣，所述限位扣远离所述电机的一端设置有连接块，所述连接块远离所述限位扣的一端设置有驱动杆一，所述驱动杆一远离所述连接块的一端设置有与所述控制杆相配合的驱动杆二，所述驱动杆一与所述驱动杆二通过转轴二与所述固定座连接。