[实用新型]液压钎杆渗碳吊装装置

说明书

本实用新型提供的是液压钎杆渗碳吊装装置。在吊盘上部设有使用圆柱形穿钉搭接的吊头，吊头下部连接有钎杆，所述吊头下部设有圆柱形带内螺纹的螺旋套连接钎杆；吊头上部设有弧形的连接杆用于穿插穿钉和吊装钎杆，螺旋套与连接杆焊接组合成吊头。所述螺旋套设有内螺纹并在内螺纹圆周节点处对称设有用于通气的弧形槽，使得渗碳过程气流在螺纹连接处的通畅。本实用新型采用吊头将钎杆顶部螺纹使用带有通气弧形槽的螺旋套连接；并将钎杆整体下移吊装在炉盘的下部，钎杆顶部螺纹和钎杆的表面碳浓度整体一致，钎杆表面渗碳组织和硬度的均匀，避免因碳浓度差异引起的早期磨损和早期断裂现象，延长了钎杆的使用寿命，降低了成本。适宜作为钎杆渗碳使用。

技术领域

本实用新型提供的是机械领域液压钎杆的工装，主要应用于深井式气体渗碳炉吊装。具体地说是液压钎杆渗碳吊装装置。

背景技术

液压钎杆渗碳通常采用深井式气体渗碳炉。目前，液压钎杆吊装方式一般都采用钎杆和吊盘直接连接，钎杆的螺纹部分均在吊盘的上部；由于吊盘体积较大渗碳炉渗碳时，吊盘上部较吊盘下部温度偏低，炉内气氛循环不畅，造成钎杆在炉内吊盘上部和吊盘下部表面碳浓度不一致；钎杆上部的螺纹分布在吊盘上部，钎杆螺纹和吊盘下部的钎杆表面碳浓度不均现象，由于钎具使用条件极为恶劣，产品使用时非常易发生螺纹磨损甚至早期折断现象，降低了钎杆的使用寿命。

急需解决液压钎杆渗碳时，深井式气体渗碳炉的温度差异和吊盘上部气体流通不畅，造成钎杆位于吊盘上部和吊盘下部表面碳浓度不均的问题。

发明内容

为了能够解决液压钎杆渗碳后整体表面碳浓度均匀性，钎杆顶部螺纹部与钎杆整体的表面碳浓度无差异，本实用新型提供了液压钎杆渗碳吊装装置。该装置通过吊头将钎杆移至吊盘下部，在渗碳炉内钎杆表面温度均匀一致，钎杆表面渗碳层厚度相同、碳浓度均匀，钎杆顶部螺纹部与钎杆整体的表面碳浓度无差异，解决液压钎杆渗碳时表面碳浓度均匀性的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在吊盘上部设有使用圆柱形穿钉搭接的吊头，吊头下部连接有钎杆，所述吊头下部设有圆柱形带内螺纹的螺旋套连接钎杆；吊头上部设有弧形的连接杆用于穿插穿钉和吊装钎杆，螺旋套与连接杆焊接组合成吊头。

所述螺旋套设有内螺纹并在内螺纹圆周节点处对称设有用于通气的弧形槽，使得渗碳过程气流在螺纹连接处的通畅。

所述螺旋套和连接杆采用2520耐热不锈钢制作，并使用Cr26Ni21奥氏体不锈钢焊条焊接成一体。

积极效果，由于本实用新型采用吊头将钎杆顶部螺纹使用带有通气弧形槽的螺旋套连接；并将钎杆整体下移吊装在炉盘的下部，钎杆顶部螺纹和钎杆的表面碳浓度整体一致，提高了钎杆产品表面渗碳组织和硬度的均匀性，避免因碳浓度差异引起的早期磨损和早期断裂现象，延长了钎杆的使用寿命，降低了成本。适宜作为液压钎杆渗碳吊装装置使用。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为吊头主视图；

图4为吊头俯视图。

图中，1.吊盘，2.钎杆，3.穿钉，4.螺旋套，4.1.弧形槽，5.连接杆。

具体实施方式

据图所示，在吊盘1上部设有使用圆柱形穿钉3搭接的吊头，吊头下部连接有钎杆2，所述吊头下部设有圆柱形带内螺纹的螺旋套4连接钎杆；吊头上部设有弧形的连接杆5用于穿插穿钉和吊装钎杆，螺旋套与连接杆焊接组合成吊头。

所述螺旋套设有内螺纹并在内螺纹圆周节点处对称设有用于通气的弧形槽4.1，使得渗碳过程气流在螺纹连接处的通畅。