[实用新型]一种焊烟除尘设备

说明书

本实用新型提供一种焊烟除尘设备，涉及焊烟除尘领域。该焊烟除尘设备，包括箱体、第一隔板、第一过滤室和第二过滤室，所述箱体的内部通过竖直设置有第一隔板将其箱体内腔分为第一过滤室和第二过滤室，所述第一过滤室位于第二过滤室的左侧，所述第一隔板的外表面经靠近箱体的内顶壁开设有气孔。该焊烟除尘设备，抽气泵将烟气抽入第一过滤室内腔，然后雾化喷头喷出水雾与烟气充分混合，使得烟气中颗粒小分子沉降，然后初步处理后的烟气进入第二过滤室，过滤机构中的电机组件带动转轴转动，使得生石灰层、活性炭层和硅藻土层依次交错与烟气接触，使得烟气表面的有害气体被吸收，最终实现烟气的除尘与有害气体过滤。

技术领域

本实用新型涉及焊烟除尘技术领域，具体为一种焊烟除尘设备。

背景技术

在焊接车间生产过程中产生大量的焊接烟尘，焊接工人在焊接时由于紧邻焊接件，焊接件周围充满着焊接产生的烟气，焊接工人被迫吸入大量的烟尘，久而久之对焊接工人的身体造成很大的伤害，同时大量的烟气排入空气，对空气造成污染，急需对焊接生产车间产生的烟尘过滤处理，将治理区域的焊接烟尘最大程度去除，焊接烟尘排放低于《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996限定值，基于上述问题，本使用新型设计了一种焊烟除尘设备。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊烟除尘设备，解决了的设备存在效率低下，焊烟气体处理不充分问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种焊烟除尘设备，包括箱体、第一隔板、第一过滤室和第二过滤室，所述箱体的内部通过竖直设置有第一隔板将其箱体内腔分为第一过滤室和第二过滤室，所述第一过滤室位于第二过滤室的左侧，所述隔板的外表面靠近箱体的内顶壁开设有气孔，所述第一过滤室的内部水平设置有第二隔板，所述箱体的外表面设置有吸气罩，所述第一过滤室的底部设置有底板，所述底板的上表面焊接固定有抽气泵，所述抽气泵的吸入端与吸气罩相连通，所述第一过滤室的内壁并位于第二隔板的上方卡接有网筛，所述网筛的上表面设置有棉布，所述箱体的顶部并位于第一过滤室的上方设置有水箱，所述第一过滤室的内顶壁设置有雾化喷头，所述水箱的内部与雾化喷头连接，所述第二过滤室的内腔设置有过滤机构，所述过滤机构的底部设置有锥形漏斗，所述锥形漏斗的正下方设置有水槽，所述水槽的底部与第二过滤室的底部固定，所述箱体的右侧外表面设置有烟囱，所述烟囱的一端与第二过滤室的内腔连通，所述箱体的底部四角固定设置有万向轮。

优选的，所述吸气罩和抽气泵的数量分别为三个，三个所述吸气罩分别设置在第一过滤室的外表面并位于第二隔板的下方。

优选的，所述网筛的形状设置呈曲型，且与棉布的形状相适配。

优选的，所述过滤机构包括转筒、电机组件、转轴、生石灰层、活性炭层和硅藻土层，所述转筒的外表面与第二过滤室的内壁固定连接，所述电机组件设置与箱体的顶部并位于第二过滤室的上方，所述电机组件的输出端与转轴固定连接，所述转轴的一端穿过箱体的顶部并延伸至转筒的底部并与转筒底部轴承连接，所述转轴外表面由上至下依次交错设置有生石灰层、活性炭层和硅藻土层。

优选的，所述生石灰层、活性炭层和硅藻土层的数量分别为三个，三个所述生石灰层、活性炭层和硅藻土层分别设置成扇形状，且等距离环形分别在转轴的外表面。

优选的，所述第二隔板表面开设有与抽气泵相适配的杆孔，且杆孔的周围设置有密封圈。

本实用新型提供了一种焊烟除尘设备，其具备的有益效果如下：