[实用新型]一种原料拉链机熟料输送自动控制系统

说明书

本实用新型公开了一种原料拉链机熟料输送自动控制系统，包括负压收尘器和设置在负压收尘器出料口下方的拉链机，拉链机上安装有射频导纳料位计，负压收尘器连接有变频稳定控制模块；变频稳定控制模块包括变频器、负压传感器和电动调节阀，变频器与负压收尘器的分隔轮电机相连，负压收尘器的进气口通过连通管与空气压缩机连接，且电动调节阀安装在连通管上，负压传感器安装在负压收尘器的内壁上，能够实时检测拉链机上原料的输送量，并可通过改变变频器的频率来调节负压收尘器分隔轮电机的转速，从而实现下料量控制，实现了料量自动跟踪控制，确保了该原料拉链机输送量的稳定性，有效提高了生产能力和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产技术领域，具体为一种原料拉链机熟料输送自动控制系统。

背景技术

在石膏板生产过程中，脱硫石膏炒制阶段，常常出现由于收尘负压不稳定，容易造成熟料在反吹过程中突然增多，从而导致输送系统堵料跳停等设备故障，生产中断，严重影响了原料系统生产运行效率。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种原料拉链机熟料输送自动控制系统，能够实时检测拉链机上原料的输送量，实现料量自动跟踪控制功能，且能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种原料拉链机熟料输送自动控制系统，包括负压收尘器和设置在负压收尘器出料口下方的拉链机，所述拉链机上安装有射频导纳料位计，所述负压收尘器连接有变频稳定控制模块；

所述变频稳定控制模块包括变频器、负压传感器和电动调节阀，所述变频器与负压收尘器的分隔轮电机相连，负压收尘器的进气口通过连通管与空气压缩机连接，且所述电动调节阀安装在所述连通管上，所述负压传感器安装在负压收尘器的内壁上。

进一步地，所述负压收尘器的外壁上设置有电机壳体，所述变频器和分隔轮电机均设置在电机壳体内，所述电机壳体的内表面设置有导热板，且电机壳体上设置有散热孔，所述散热孔的外表面覆盖有灰尘滤网罩。

进一步地，所述电机壳体与负压收尘器外壁之间设置有减震复合板，所述减震复合板从靠近电机壳体至靠近负压收尘器依次包括有第一橡胶减震板、弹簧钢弯折层和第二橡胶减震板，所述弹簧钢弯折层与第一橡胶减震板、第二橡胶减震板之间均通过粘结剂粘结。

进一步地，所述弹簧钢弯折层是弹簧钢经不断重复弯折形成的正弦结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过射频导纳料位计的设置，在PLC控制器的控制作用下，能够实时检测拉链机上原料的输送量，并可通过改变变频器的频率来调节负压收尘器分隔轮电机的转速，从而实现下料量控制，实现了料量自动跟踪控制，确保了该原料拉链机输送量的稳定性，有效提高了生产能力和生产效率；

(2)本实用新型通过负压传感器的设置，达到了实时监测负压收尘器内负压值的目的，保证了负压收尘器内负压稳定，避免由于负压不稳，容易造成的熟料增多，导致拉链机输送系统料多堵塞等设备故障，提高了该原料拉链机熟料输送自动控制系统生产运行的稳定可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的控制信号流程图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

图中标号：

1-负压收尘器；2-拉链机；3-射频导纳料位计；4-变频稳定控制模块；5-连通管；6-电机壳体；7-导热板；8-散热孔；9-减震复合板；10-灰尘滤网罩；

101-分隔轮电机；