[实用新型]一种快速烘干煤样的装置

说明书

本实用新型公开了一种快速烘干煤样的装置，包括水温调节箱、煤样烘干箱和管道增压泵；水温调节箱的箱体上包括低压蒸汽入口、自来水入口、水箱循环加热水进口、水箱循环加热水出口；煤样烘干箱内部包括蛇形盘绕的循环加热水管，侧面为栅板，以及烘干箱循环加热水进口和烘干箱循环加热水出口；所述水温调节箱和煤样烘干箱通过循环加热水管连接，水温调节箱和煤样烘干箱之间的循环加热水管道上设置管道增压泵；本实用新型的快速烘干煤样的装置，能快速烘干煤样，大大缩短了煤样烘干时间，缩短了煤样冶炼的周期，节约时间成本，提高了工作效率，有利于广泛推广应用。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种快速烘干煤样的装置。

背景技术

近几年来，随着钢铁工业的蓬勃发展，高炉大型化成为世界性的大趋势，随着炉容的不断扩大，对高炉燃料质量的要求也不断提高，对冶金焦的质量提出了更高的要求。冶金焦的热性能是表征冶金焦质量的最重要指标，因此，焦化行业为了改善冶金焦的热性能，加强对单种煤热性能的质量管控力度，确保冶金焦的热性能。单种煤热性能的检测需要通过小焦炉冶炼出焦炭，再进行热性能的检测。由于受制样品过程和冶炼过程的影响，一般一个完整的检测过程3-4天，严重的影响了对单种煤热性能质量监控，同时影响了配煤炼焦整个生产过程。

为了保焦炭的成熟性，冶炼过程的时间不能再压缩。在制样过程中，单种煤需要自然晾干，然后煤样才进行破碎进行冶炼。现有公开的凉煤时间，受单种煤水分和外部环境影响凉煤时间不同，均在为1天左右。凉煤时间长，使单种煤热性能的检测周期增长，降低了检测的效率，不利于对单种煤热性能质量监控时效性。

因此，本领域技术人员致力于开发一种快速烘干煤样的装置，旨在解决现有技术中煤样凉煤时间长，使单种煤热性能的检测周期增长，检测的效率低，不利于对单种煤热性能质量监控时效性的缺陷问题。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中煤样凉煤时间长、单种煤热性能的检测周期长、单种煤热性能质量监控时效性差的缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种快速烘干煤样的装置，包括水温调节箱、煤样烘干箱和管道增压泵；所述水温调节箱的箱体上包括低压蒸汽入口、自来水入口、水箱循环加热水进口、水箱循环加热水出口；所述煤样烘干箱内部包括蛇形盘绕的循环加热水管，侧面为栅板，以及烘干箱循环加热水进口和烘干箱循环加热水出口；所述水温调节箱和煤样烘干箱通过循环加热水管连接，水温调节箱和煤样烘干箱之间的循环加热水管道上设置管道增压泵；

进一步地，所述水温调节箱一个侧面的靠近底板处为低压蒸汽入口，靠近上板面处为自来水进口；侧对面靠近底板处为水箱循环加热水出口，靠近上板面处为水箱循环加热水进口；

进一步地，所述水温调节箱箱体耐腐蚀钢板，箱体体积为不小于1m³；

进一步地，所述煤样烘干箱的蛇形盘绕的循环加热水管在箱体底板下面，蛇形盘绕的循环加热水管下面铺设支撑钢板，箱体三个侧面为栅板，另一个侧面平行设置烘干箱循环加热水进口和烘干箱循环加热水出口；

进一步地，所述水温调节箱侧面下部水箱循环加热水出口与烘干箱循环加热水进口相连，水温调节箱侧面上部水箱循环加热水进口与烘干箱循环加热水出口相连；

进一步地，所述管道增压泵在水温调节箱侧面上部水箱循环加热水进口与烘干箱循环加热水出口之间的管道上；

进一步地，所述低压蒸汽入口、自来水入口、水箱循环加热水进口、水箱循环加热水出口、烘干箱循环加热水进口和烘干箱循环加热水出口处均安装开闭阀。

采用以上方案，本实用新型公开的快速烘干煤样的装置，具有以下技术效果：