[实用新型]一种中药膏体造粒机

说明书

本实用新型公开了一种中药膏体造粒机，涉及造粒设备技术领域，解决了现有造粒机的成型机构与切刀机构需要分别驱动并协调工作，导致其整体结构较为复杂、采购使用成本高的问题，本实用新型包括机架与挡板，机架上方设置有多孔的造粒板，造粒板上方设置有两个左右并列的支撑臂，两个支撑臂整体呈八字形且二者顶部通过固定架连接为一体，支撑臂下表面设置有弧形的刮板，刮板底部与造粒板上表面接触，两个支撑臂可通过驱动机构实现左右往复运动，造粒板下方紧密贴合的设置有多孔的切粒板，切粒板左右两端向上弯折90度形成折边，切粒板下表面四角处固定有与机架上表面接触的滑块，机架上设置有与滑块对应的固定块，固定块与滑块之间连接有弹簧。

技术领域

本实用新型涉及造粒设备技术领域，更具体的是涉及一种中药膏体造粒机。

背景技术

中药药品的生产过程中，通常需要根据药品成品的规格形式进行最终的成型，颗粒剂是中药药品的一种常见形式，而颗粒剂的生产成型就需要用到造粒机。造粒机造粒的主要的生产过程是：先将中药原料研磨成粉，而后将药粉与水或者其他液体辅料进行混合制成膏体，最后通过造粒机将中药膏体制成颗粒状，将颗粒状的中药再经过烘干就能得到成品。

最常见的造粒机采用是采用将膏体通过多孔网板挤出成型，并搭配切刀对挤出的膏体进行切断从而产生颗粒，这就要额外设置切刀以及切刀的驱动机构，并且需要使切刀与挤出成型机构协调工作，所以，最终会导致造粒机的结构很复杂，使用成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有造粒机的成型机构与切刀机构需要分别驱动并协调工作，导致其整体结构较为复杂、采购使用成本高的问题，本实用新型提供一种中药膏体造粒机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种中药膏体造粒机，包括机架，机架前后两侧设置有挡板，机架上方水平设置有多孔的造粒板，造粒板两侧与挡板固定连接，造粒板上方设置有两个左右并列的支撑臂，两个支撑臂整体呈八字形且二者顶部通过固定架连接为一体，支撑臂下表面设置有弧形的刮板，刮板底部与造粒板上表面接触，两个支撑臂可通过驱动机构实现左右往复运动，造粒板下方紧密贴合的设置有多孔的切粒板且二者的孔相互对应，切粒板左右两端向上弯折90度形成折边且折边与造粒板端面之间有间隙，两个支撑臂底部外侧均固定有可与折边接触的凸块，切粒板下表面四角处固定有与机架上表面接触的滑块，机架上设置有与滑块对应的固定块，固定块与滑块之间连接有弹簧。

进一步地，驱动机构包括设置在固定架前侧或后侧的连接块，连接块外侧设置有由两个竖直状态的链轮与一条闭合的链条组成的往复运动机构，其中链条分为上下相互平行的两个部分，两个链轮均设置在挡板上且其中一个与外部的驱动电机连接配合；连接块外侧表面上开设有竖直的卡槽，卡槽中设置有卡块且卡块与链条侧面固定连接，卡槽顶部与底部的高度分别为不低于链条上部分高度与不高于链条下部分的高度。

进一步地，刮板底部与造粒板上表面接触部分为自由状态的弹性刮刀，弹性刮刀与支撑臂相互分离。

进一步地，挡板内侧表面开设有水平的导向槽，支撑臂前后两侧设置有与导向槽配合的导向块。

进一步地，固定架中心为连通两个支撑臂之间空间的投料口。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用单一动力驱动，使两个支撑臂左右来回移动的对中药膏体进行挤压，同时搭配多孔的造粒板与切粒板对被挤压的中药膏体进行挤出成型，并且支撑臂移动到一侧边缘可推动切粒板水平移动一段距离，进而利用切粒板与造粒板的错开对挤出成型的中药膏体进行切断，本实用新型利用单一动力实现整个造粒工作流程，整体结构简单、使用成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；