[实用新型]一种箱式煅烧炉

说明书

本实用新型公开了一种箱式煅烧炉，包括炉体和控制箱，炉体右侧面顶部固定设置有控制箱，炉体顶部连通设置有排气口，炉体背面底部固定连接有安装板，安装板上表面固定设置有处理箱；本实用新型通过设置控制箱、抽气机和循环水泵，在使用时，通过控制箱控制炉体、抽气机和循环水泵工作，抽气机将废气排入至处理箱内；水箱便于处理箱内的废气进行降尘、过滤处理，便于过滤废气中杂质；通过循环水泵实现水资源循环利用；本实用新型通过螺栓固定过滤板，使过滤板可拆卸的设置于处理箱内部，便于定期对过滤板进行清理，防止杂质对过滤板造成堵塞，影响处理效果，该箱式煅烧炉体积相对较小，适合中小型企业使用。

技术领域

本实用新型涉及一种煅烧炉，特别涉及一种箱式煅烧炉，属于干燥窑技术领域。

背景技术

箱式煅烧炉是一种以天然气、油和电作能源，用于炼铁、回收稀有金属、催化剂生产、改善环境或生产特种化工品的设备。传统箱式煅烧炉设备的外形和装机功率都比较大，不适合中小型企业和实验室的使用需求。

另外，传统的用于催化剂生产的箱式煅烧炉采用简单的风机抽风排气方式或不加干预的自然排气方式进行排气，这样对气体的处理既不及时又不充分，并且还会造成催化剂中毒和催化剂活性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式煅烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式煅烧炉，包括炉体和控制箱，所述炉体右侧面顶部固定设置有所述控制箱，所述炉体顶部连通设置有排气口，所述炉体背面底部固定连接有安装板，所述安装板上表面固定设置有处理箱，所述处理箱内部上方固定安装有水箱，所述水箱底部设置有若干喷头，所述喷头下方固定设置有过滤板，所述处理箱背面设置有循环水泵，所述循环水泵底部固定连接于所述安装板上表面，所述循环水泵进水口通过进水管与所述处理箱底部连接，所述循环水泵的出水口通过出水管与所述水箱连接，所述处理箱位于所述循环水泵的一侧面连接有排气管，所述排气管的另一端与抽气机的出气口固定连接，所述抽气机固定连接于所述处理箱顶部，所述抽气机的进气口固定连接有吸气管，所述吸气管的另一端固定连接有吸气口，所述吸气口位于所述排气口正上方，所述处理箱一侧位于所述水箱下方设置有废气出口。

优选的，所述吸气管通过固定柱固定安装于所述处理箱上方。

优选的，所述处理箱内部固定设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有所述过滤板，所述过滤板一端固定连接有挡板，所述挡板通过螺栓固定连接于所述处理箱一侧。

优选的，所述挡板与所述处理箱之间固定设置有密封垫片。

优选的，所述炉体正面通过铰接块铰接连接有炉门，所述炉门另一边设置有吸块，所述炉门位于所述吸块的一边上固定设置有把手，所述炉体和安装板底部均固定设置有底座。

优选的，所述抽气机、循环水泵和炉体均与所述控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置控制箱、抽气机和循环水泵，在使用时，通过控制箱控制炉体、抽气机和循环水泵工作，炉体煅烧后产生的废气通过排气口排出，通过吸气口和吸气管经过抽气机，再通过排气管排入至处理箱内，便于将炉体内部的废气充分抽出；水箱内的水通过喷头喷水，对处理箱内的废气进行降尘、过滤处理，处理后的废气通过废气出口排出，处理箱内部的水通过进水管和出水管抽入至水箱内部实现水资源循环利用。

2、本实用新型同时还在过滤板一端固定设置挡板，通过螺栓固定，处理箱内部设置滑槽，使过滤板可拆卸设置于处理箱内部，便于定期对过滤板进行清理，防止杂质对过滤板造成堵塞，影响处理效果，该箱式煅烧炉体积相对较小，适合中小型企业使用。

附图说明

图1为本实用新型一种箱式煅烧炉整体结构示意图；