[实用新型]一种喷射缸

说明书

本实用新型公开了一种喷射缸，所述喷射缸包括：左缸；中间座，所述中间座的左端与所述左缸的右端可拆卸连接；右缸，所述右缸的左端与所述中间座的右端可拆卸连接；第一套，所述第一套设置在所述左缸与所述中间座连接处内围；第二套，所述第二套设置在所述右缸与所述中间座连接处内围。通过将现有整体式喷射缸改进为分体式喷射缸，达到了提高产品工艺性，降低加工成本和难度的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种喷射缸。

背景技术

目前，JPTS4-L推链式混凝土喷射机组是一种对混凝土进行喷湿的设备，主要应用于隧道、涵洞、地铁、水电工程、地下工程及煤矿高沼井巷道，有效降低了机器旁边和喷嘴外的粉尘浓度，降低对工人健康的伤害，使得回弹率降低至10％以下，大大节约了施工成本。JPTS4-L推链式混凝土喷射机组由于其适应煤矿井下机械化的需求，因而具有广阔的市场。

但本实用新型申请人在实现本实用新型实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中的喷射机组存在加工成本高、难度大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种喷射缸，用以解决现有技术中喷射机组存在的加工成本高、难度大的技术问题，通过将现有整体式喷射缸改进为分体式喷射缸，达到了提高产品工艺性，降低加工成本和难度的技术效果。

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种喷射缸，所述喷射缸包括：左缸；中间座，所述中间座的左端与所述左缸的右端可拆卸连接；右缸，所述右缸的左端与所述中间座的右端可拆卸连接；第一套，所述第一套设置在所述左缸与所述中间座连接处内围；第二套，所述第二套设置在所述右缸与所述中间座连接处内围。

优选的，所述第一套和所述第二套的材质为陶瓷。

优选的，所述中间座与右缸通过螺栓连接。

优选的，所述中间座与左缸通过螺栓连接。

优选的，所述喷射缸还包括：出料弯头，所述出料弯头与所述中间座的下端连通。

优选的，所述中间座包括：腔体，所述腔体与所述左缸和右缸连通；前压板，所述前压板与所述腔体连接，位于所述腔体下方且与所述腔体具有一定角度；垫板，所述垫板设置在所述腔体与所述前压板之间。

优选的，所述中间座包括：楔板，所述楔板设置在所述前压板上，对其进行固定。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

本实用新型实施例提供了一种喷射缸，所述喷射缸包括：左缸；中间座，所述中间座的左端与所述左缸的右端可拆卸连接；右缸，所述右缸的左端与所述中间座的右端可拆卸连接；第一套，所述第一套设置在所述左缸与所述中间座连接处内围；第二套，所述第二套设置在所述右缸与所述中间座连接处内围。通过将现有的整体式喷射工改进为分体式喷射缸，使得现有喷射机组存在的加工成本高，难度大的技术难题得以解决，达到了提高产品工艺性，降低加工成本和难度的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中提供的一种喷射缸的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中提供的一种喷射缸的总装示意图。

附图标记：左缸1，第一套2，中间座3，右缸4，第二套5，腔体6，前压板7，垫板8，楔板9，出料弯头10。