[实用新型]一种轴承内径测量塞尺

说明书

本实用新型公开了一种轴承内径测量塞尺，该轴承内径测量塞尺包括内径塞尺和连接杆，所述内径塞尺包括测量杆，所述测量杆的一端设置有可旋转调整长度的螺栓，另一端设置为光滑的弧面结构，所述螺栓头部的端部设置为光滑的弧面结构，所述测量杆设置为中空结构，所述测量杆的内部设置有与所述螺栓相匹配的内螺纹，所述螺栓与所述测量杆的一端通过螺纹连接，所述连接杆连接于所述测量杆上。该轴承内径测量塞尺操作简单、方便、快速且准确，克服了以往轴承装配时需反复测量占用大量检修时间的弊端。

技术领域

本实用新型涉及轴承装配技术领域，特别是涉及一种轴承内径测量塞尺。

背景技术

大型设备的滚动轴承基本采用过盈配合形式，大型运转设备长期运行易造成其滚动轴承室磨损或滚珠出现缺陷,为保证设备的安全稳定运行,需对损坏的轴承进行更换。传统的更换轴承方式需使用轴承涡流加热器将新轴承加热后方可进行准确装配，而判断轴承装配的时机除了加热器的温度设定,更大程度上取决于轴承内圈的实际尺寸，因加热轴承本身的温度较高，采用内径尺不易测量，无法准确掌握轴承与轴承室的装配间隙，给现场检修工作带来诸多不便，且反复测量占用大量检修时间，并且易造成轴承因长时间加热退火而损坏，甚至存在人员灼伤等安全隐患，因此如何设计一种能够方便快捷准确的测量轴承内径尺寸的新型工具，该工具能够保证更换工作的顺利进行是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承内径测量塞尺，该轴承内径测量塞尺操作简单、方便、快速且准确，克服了以往轴承装配时需反复测量占用大量检修时间的弊端。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承内径测量塞尺，包括内径塞尺和连接杆，所述内径塞尺包括测量杆，所述测量杆的一端设置有可旋转调整长度的螺栓，另一端设置为光滑的弧面结构，所述螺栓头部的端部设置为光滑的弧面结构，所述测量杆设置为中空结构，所述测量杆的内部设置有与所述螺栓相匹配的内螺纹，所述螺栓与所述测量杆的一端通过螺纹连接，所述连接杆连接于所述测量杆上。

优选的，所述螺栓上设置有与其螺纹相匹配的螺母。

优选的，所述测量杆的两端均设置有可旋转调整长度的螺栓，所述螺栓头部的端部设置为光滑的弧面结构。

优选的，所述螺栓的头部设置为圆头、扁头或半圆头结构。

优选的，所述测量杆的一端设置有可旋转调整长度的螺栓，另一端固定安装有固定螺栓，所述螺栓和所述固定螺栓的头部的端部均设置为光滑的弧面结构。

优选的，所述连接杆垂直连接于所述测量杆的中间位置。

优选的，所述连接杆的一端连接于所述测量杆上，另一端连接有圆形、椭圆形或者方形的把手。

优选的，所述连接杆的长度设置为40—80cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供了一种轴承内径测量塞尺，该轴承内径测量塞尺包括连接杆和测量杆，测量杆的一端设置有可旋转调整长度的螺栓，通过手动调整螺栓长度以控制内径塞尺整体的长度，方便准确的测量内径，并且能根据实际轴承的具体尺寸简单调节螺栓的长度，满足测量的易操作性和广泛实用性；该轴承内径测量塞尺操作简单、方便、快速且准确，克服了以往轴承装配时需反复测量占用大量检修时间的弊端，降低了轴承因长时间加热退火而损坏的几率，杜绝了人员烧伤等安全隐患，保障了设备完好和人身安全，具有较大的推广和使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。