[实用新型]一种磨床磨削液净化装置

说明书

本实用新型公开了一种磨床磨削液净化装置，包括初级过滤池、终极过滤池和储罐；所述初级过滤池内竖向设置有溢流板，所述溢流板将所述初级过滤池内腔分隔形成溢流腔，所述初级过滤池与所述终极过滤池之间通过第一管道连接设置，所述第一管道上安装有第一阀门和第一水泵；所述终极过滤池内设置有第一除杂机构，所述第一除杂机构位于所述第一管道的进水口上方，所述终极过滤池与所述储罐之间通过第二管道连接设置，所述第二管道下端位于所述第一除杂机构上方，所述第二管道上端与所述储罐上端连通设置，所述第二管道上设置有第二阀门和第二水泵。本装置可以更好的对磨削液除杂，降低成本，保护环境。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种磨床磨削液净化装置。

背景技术

在机械加工技术领域，经常会用到磨床对工件进行打磨操作。磨床在对工件进行打磨时，磨床的磨头与工件表面接触摩擦，高速旋转，同时摩擦会生产金属屑，所以磨床上设置有用于对磨头进行喷淋的磨削液，一方面可以对磨头以及工件进行降温，另一方面，可以及时冲走金属屑，避免金属屑在磨削过程中对工件表面造成损伤。但是，磨削液在使用之后，其中掺杂了金属屑，无法直接继续循环使用，直接排放会造成浪费，同时污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中磨削液无法循环使用，直接排放造成浪费的问题，而提出的一种磨床磨削液净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种磨床磨削液净化装置，包括初级过滤池、终极过滤池和储罐；所述初级过滤池内竖向设置有溢流板，所述溢流板设置有至少两个，所述溢流板将所述初级过滤池内腔分隔形成溢流腔，所述溢流板高度逐渐降低，所述溢流板上端与所述初级过滤池之间均固定安装有第一过滤网，所述初级过滤池与所述终极过滤池之间通过第一管道连接设置，所述第一管道设置在高度最低的溢流板与初级过滤池围成的溢流腔内，所述第一管道上安装有第一阀门和第一水泵，所述第一管道另一端与所述终极过滤池下端连通设置；所述终极过滤池内设置有第一除杂机构，所述第一除杂机构位于所述第一管道的进水口上方，所述终极过滤池与所述储罐之间通过第二管道连接设置，所述第二管道下端位于所述第一除杂机构上方，所述第二管道上端与所述储罐上端连通设置，所述第二管道上设置有第二阀门和第二水泵。

这样，磨床的磨削液进入初级过滤池的溢流腔内，经过溢流板的溢流，金属屑不断的沉降，从一个溢流腔进入另外一个溢流腔时，利用第一过滤网进行过滤，在磨削液进入高度最低的溢流板与初级过滤池围成的溢流腔内后，第一阀门打开，第一水泵动作，利用第一管道将溢流腔内的磨削液抽至终极过滤池内，利用第一除杂机构对磨削液中的金属屑再次进行处理沉降，然后第二阀门打开，第二水泵动作，通过第二管道将终极过滤池中的磨削液抽至储罐内，待后续使用。在初级过滤池内沉降和终极过滤池内沉降以及第一除杂机构上的金属屑均可以取出，后续再次进行熔融加工使用，降低成本。经过沉降处理除金属屑的操作后的磨削液可以再次利用，避免浪费，降低了成本。

进一步的，所述第一除杂机构包括至少2个圆筒，所述圆筒沿径向向外呈放射状固定安装有若干个第一磁铁，所述圆筒中间向上垂直固定安装有丝杠，所述丝杠与所述圆筒之间通过轴承连接，所述终极过滤池上设置有用于带动所述圆筒沿竖直方向进行移动的动力机构。

这样，磨削液从终极过滤池下端进入，依次经过圆筒上的第一磁铁，金属屑被第一磁铁吸附，然后磨削液到达圆筒上方，进入储罐的磨削液为圆筒上方的磨削液，金属屑更少，磨削液净化程度高。

进一步的，所述动力机构包括龙门架，所述龙门架包括竖向设置的两个立柱，两个所述立柱上端通过水平设置的横梁固定连接，所述横梁上贯穿设置有螺纹孔，所述丝杠旋接配合在所述螺纹孔内，所述丝杠上端固定安装有手轮。

这样，在需要对第一磁铁上吸附的金属屑进行清理时，手动旋转手轮，将圆筒旋转至终极过滤池上方，然后利用铲子将第一磁铁上的金属屑铲下，利用盒体进行收集，避免再次掉落在终极过滤池内。