[实用新型]恒温气化发生器

说明书

本实用新型公布的恒温气化发生器，包括罐体、罐体上的控制阀和罐体内的加热装置，所述加热装置包括热管储液筒体、热管以及加热器，所述热管储液筒体中装有加热介质，加热介质未充满整个热管储液筒体，并且热管储液筒体的其他部分为真空状态，所述热管底部与热管储液筒体连通，热管的上半部分为封闭式并穿插在罐体内，所述加热器设置在热管储液筒体外对加热介质进行加热，热管内流动的是受热后的加热介质，并且热管与罐体的气体是隔绝的，加热器在罐体外对加热介质进行加热，从而加热器能够对罐体内气体进行加热，热管的传热过程几乎没有热损失，在热交换的过程，能够平稳的控制交换温度，受热更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种用于存储并加热液化气体的设备，特别涉及一种恒温气化发生器。

背景技术

在存储易燃易爆的液化气体的过程中，比如戊烷、煤气、天然气等，在使用的时候，有时需要到加热再使用，在现有的技术中，一般都是通过加热棒进行直接加热，由于加热棒直接接触到液化气体，加热棒的温度也很难控制，温度波动比较大，有可能发生爆炸的危险，而通过介质加热的过程中，比如蒸汽管路，则需要形成一进一出的循环性管路加热，管路较长，容易浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种能够防止爆炸并能节省能耗的恒温气化发生器。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：恒温气化发生器，包括罐体、罐体上的控制阀和罐体内的加热装置，所述加热装置包括热管储液筒体、热管以及加热器，所述热管储液筒体中装有加热介质，加热介质未充满整个热管储液筒体，并且热管储液筒体的其他部分为真空状态，所述热管底部与热管储液筒体连通，热管的上半部分为封闭式并穿插在罐体内，所述加热器设置在热管储液筒体外对加热介质进行加热。

优选的，所述热管的形状为∩形，且热管的两个支脚向相互靠近方向收进，热管上半部分折向罐体表面。

优选的，所述热管数目为四个，四个热管以热管储液筒体的中心呈中心对称分布。

优选的，所述热管的形状为扇形，扇形的热管表面有鱼鳞状的分支片。

优选的，所述热管储液筒体与弧形的罐体底面一体成型，热管储液筒体的顶部为底板，所述底板与罐体底面围成了所述热管储液筒体。

上述方案中，所述加热器连接一个温控器，加热器与罐体下部紧密连接，温控器外接电源，罐体外设立外接电源插座。

优选的，所述热管储液筒体的中部设有封头，该封头通过真空止回阀把热管储液筒体与罐体内的气体隔绝。

优选的，所述罐体底部设有温度传感器，温度传感器与温控器电连接。

上述恒温气化发生器的控制方法，包括以下几个步骤：一，使用真空泵对着封头进行抽真空，使热管储液筒体、热管内为真空状态；二，温控器给与加热器加热信号，加热器对热管储液筒体进行加热；三，受热后的加热介质沿着热管的管壁向上流动，在流动的过程中对管壁外的气体进行加热；四，遇冷并冷凝后的加热介质沿着热管的管壁内表面流向热管储液筒体进行重复受热；五，温度传感器感应到罐体的温度，温度到指定数值时候，温控器发出停止加热信号。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

一，本实用新型通过热管加热罐体内的气体，热管内流动的是受热后的加热介质，并且热管与罐体的气体是隔绝的，加热器在罐体外对加热介质进行加热，从而加热器能够对罐体内气体进行加热，并减少现在技术中电加热棒直接与气体接触，减少爆炸的风险。

二，热管储液筒体、热管在加热的时候都为真空状态，从而只需要控制热管储液筒体内的热量，加热介质能蒸发，并且热管的传热过程几乎没有热损失，在热交换的过程，能够平稳的控制交换温度，受热更加均匀。