[实用新型]一种自动并丝机

说明书

本实用新型涉及并丝机技术领域，尤其是涉及一种自动并丝机，本实用新型包括第一固定板和第二固定板、若干绕线架，绕线架包括绕线筒和两组限位环，第一固定板上设有插接杆，且第一固定板上设有驱动组件，第一固定板上转动连接有转动筒，转动筒上设有限位组件，限位组件包括若干贯穿槽、限位板、推动件，第二固定板上设有抵触件。在绕线架的使用过程中，推动件推动所有限位板抵紧于插接杆侧壁，保证了绕线架在转动过程中的稳定性；在需要更换绕线架时，先取消推动件对限位板的推动作用，然后将插接杆滑入到转动筒内，此时即可将绕线架从转动筒和抵触件之间取出。本实用新型能够便于绕线架的安装与拆卸。

技术领域

本实用新型涉及并丝机技术领域，尤其是涉及一种自动并丝机。

背景技术

电线作为电缆的材料，一般由多根电线丝制成，电线丝一般采用铜线或铝线制成，个别电线丝也采用银线所制（导电、热性好），用来疏导电流或者是导热，而多根电线丝在制作成电线时首先需要进行并丝。

通过检索，中国专利公告号CN202473407U公开了一种多卷辊自动并丝机，包括电机、固定架、顶尖轴、绕线辊、传动带和传动轴，所述固定架内设置有至少2个绕线辊，每个绕线辊对应一个传动轴和一个顶尖轴，所述绕线辊安装在传动轴与顶尖轴之间，所述电机设置在固定架一侧，所述电机与一个绕线辊上的传动轴相连，所述传动带套在各绕线辊的传动轴上，所述固定架中部设置有中部支撑轴，所述中部支撑轴上端设置有传动滚轮，所述传动带卡在传动滚轮内槽内。本实用新型在原固定架中部设置传动滚轮，利用传动滚轮对传动带进行传动，由于传动滚轮绕滚轮一周有内槽，传动带是在传动滚轮内进行传动，因此传动带不易脱落，从而绕线辊不会因为传动带脱落而无法运动。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因绕线辊是设置在传动轴和顶尖轴之间的，而转动轴和顶尖轴是设置在固定架上，且固定架是不可拆卸的，故绕线辊将不易安装与拆卸，使得绕线辊的更换和维护保养均不方便，因此需要改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种自动并丝机，便于绕线架的安装与拆卸。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动并丝机，包括呈间隔设置的第一固定板和第二固定板、若干设于第一固定板和第二固定板之间的绕线架，绕线架包括绕线筒和两组分别固定套设在绕线筒两端外的限位环，第一固定板上设有插接在绕线筒内的插接杆，且第一固定板上设有用于带动所有插接杆同步同向转动的驱动组件，第一固定板上转动连接有供插接杆滑动嵌设且抵触于其一限位环的转动筒，转动筒的长度大于或等于插接杆的长度，转动筒上设有限位组件，限位组件包括若干周向开设在转动筒外壁上的贯穿槽、转动连接于转动筒外壁且呈“L”形设置的限位板、推动所有限位板穿过对应的贯穿槽并抵紧于插接杆的推动件，第二固定板上设有抵触于另一限位环的抵触件，抵触件和转动筒共同夹持于绕线架。

通过采用上述技术方案，在绕线架的使用过程中，推动件推动所有限位板穿过对应的贯穿槽并抵紧于插接杆侧壁，插接杆将插接在绕线筒内，且抵触件和转动筒分别抵触于两组限位环，保证了绕线架在转动过程中的稳定性；在需要更换绕线架时，先取消推动件对限位板的推动作用，再将限位板转动远离于插接杆，然后将插接杆滑入到转动筒内，此时即可将绕线架从转动筒和抵触件之间取出，便于绕线架的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述推动件为滑动套设在转动筒外的推动环，推动环朝向限位板的一端上设有朝插接杆倾斜的推动面，当限位板抵紧于插接杆时，推动面抵紧于所有限位板的侧壁，转动筒上设有用于将推动环锁紧固定的锁紧件。

通过采用上述技术方案，在将推动环滑动抵紧于限位板时，推动面将推动限位板抵紧于插接杆，从而将插接杆抵紧固定；通过锁紧件将推动环锁紧固定，推动环将把限位板抵紧固定，使得插接杆不易脱离于绕线筒，

本实用新型进一步设置为：所述转动筒上设有带动限位板远离于插接杆的第一弹簧，第一弹簧的两端分别固定连接于限位板和转动筒外壁。