[实用新型]一种改进型煤筒仓的安全检测装置

说明书

本实用新型公开了本实用新型涉及一种改进型煤筒仓的安全检测装置，属于仪表自动化领域。本实用新型提供的技术方案是：一种改进型煤筒仓的安全检测装置，由控制器、检测单元、安装单元、转换单元组成；其特征在于检测单元包含温度检测单元、重量检测单元、可燃有毒气体检测单元、物位单元；温度检测单元由柔性检测体和保护装置组成，一体化且密封。本实用新型的有益效果是：保证了大型煤筒仓的安全运行，检测内容多样化一体化，节约空间、节省投资，减少了安全隐患；是对大型煤筒仓安全运行、保护、检测方面即整体安全性检测的改进与创新。

技术领域

本实用新型涉及一种改进型煤筒仓的安全检测装置，属于仪表自动化领域。

背景技术

随着环保要求越来越高，各燃煤电厂、焦化、煤矿等行业的原料-原煤，均要建立大型甚者特大型煤筒仓来储存，但由于煤筒仓尺寸均很大(如直径大于20米、高度H大于40米)，在这一密闭的环境中，就要考虑安全性，即要考虑煤筒仓内不同部位煤的温度(为防止自燃)、也要考虑煤的高度(防止断料及溢出)、还要考虑周围可燃有毒气体的含量(防止燃烧、中毒)等等。

为防止自燃，首先就需要判断筒仓内部不同高度、不同位置的温度。而目前对于大型煤仓内部物料温度的检测方式各种各样。如仓外壁不同高度设置测温点，在仓外壁同一高度的直径不同点设置测温点，远看筒仓就像个大“刺猬”不美观；但即使如此，因筒仓布局紧密，还需要足够的安装空间；内部测温件也被“砸”弯曲，就不能更换了。还有采用仓顶安装的传统方式，它是在仓顶插入一钢管(如DN50)，在钢管内部不同位置设置测温元器件进行检测，但是这根钢管就太长了，运输也问题。还有仓顶安装采用多波段式的(如申请号201820437066.1)，检测部位容易进煤粉、塑料导热性不好而滞后；再者它们都很重，还有其表面积较大，谁也不知道仓内煤的左右摆力而产生的拉力、落煤的摩擦力、下拽力是多少，万一钢管被推弯曲了就可能从仓顶被憋断。还有专利ZL201821850777.7，在实际应用过程中，其存在两大弊端，一是其安装单元内的上、下固定架承力不够被拉断了；二是其检测体用一固定钢管固定、检测体外为金属软管，在工作中由于外力(下煤产生的力、空气炮产生的力)作用下，以固定钢管的下端与检测体与煤的交界点形成两个“端点”，整体检测体在煤筒仓内形成“跳绳”状态，则金属软管被磨破损，内部导线、钢丝绳被切断。

物位的检测一般采用雷达或超声波，但其发射角A较大就需很特殊的安装位置空间，在安装点处以(H*tagA)为半径的圆内无阻碍物，否则极易产生误信号。

可燃有毒气体的含量，是分散在仓顶的周边，单独设置，但漏气口在落煤口附近。

以上几种变量的检测方式，还存在导致敷设电缆很多，杂而乱。

发明内容

为了解决上述隐患与不足、保证大型煤筒仓内的物料安全、运行安全、周围设施的安全、美观，本实用新型的目的是：提供一种结构合理、受力相对较小、检测相对准确、长寿命、适应性广、安装方便的改进型一体化的安全检测装置。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种改进型煤筒仓的安全检测装置，由控制器、检测单元、安装单元、转换单元组成；其特征在于：

检测单元包含温度检测单元、重量检测单元、可燃有毒气体检测单元、物位单元；温度检测单元由柔性检测体和保护装置组成，一体化且密封。