[实用新型]一种混合气体充装系统

说明书

本实用新型涉及一种混合气体充装系统，包括进气主管、进气支管、出气管、连接管、阀门、充气头以及位于相邻出气管之间的隔离板，所述进气支管分别安装于所述隔离板的两侧，所述连接管沿出气管的长度方向间隔设置，所述隔离板上沿隔离板的长度方向间隔开设有安装孔，所述连接管分别从两侧的出气管对穿过安装孔，所述阀门安装于连接管与出气管之间。本实用新型具有避免了在气体发生泄漏时，工作人员在进行阀门的关闭的过程中与气体之间发生直接接触，从而提高了灌装过程中的安全性的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种充装系统的技术领域，尤其是涉及一种混合气体充装系统。

背景技术

目前混合气体充装系统是一种用于向储气瓶内充装气体的充装系统。现有的充装系统一般包括与储气罐连接的进气支管、将两进气支管的气体进行混合的进气主管、与进气主管连接的出气管、安装于出气管与进气主管之间的阀门，出气管的个数一般为两根，两根出气管间隔设置且与进气主管相连通，出气管上间隔设置有连接管，连接管的端部设置有与储气瓶之间连接的充气头。但是现有的连接管与阀门在安装的过程中一般安装于进气主管的同侧，且现有的气体泄漏大多发生在瓶体与充气头之间，当在灌输一些有毒气体的过程中气体发生泄漏时，工作人员需要立即从气体泄漏的一侧直接关闭阀门，与泄漏的高压有毒气体之间产生近距离的直接接触，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合气体充装系统，具有避免了在气体发生泄漏时，工作人员在进行阀门的关闭的过程中与气体之间发生直接接触，从而提高了灌装过程中的安全性的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混合气体充装系统，包括进气主管、进气支管、出气管、连接管、阀门、充气头以及位于相邻出气管之间的隔离板，所述进气支管分别安装于所述隔离板的两侧，所述连接管沿出气管的长度方向间隔设置，所述隔离板上沿隔离板的长度方向间隔开设有安装孔，所述连接管分别从两侧的出气管对穿过安装孔，所述阀门安装于连接管与出气管之间。

通过采用上述技术方案，在实际生产的过程中，通过在相邻两出气管之间设置隔离板，并且连接管从隔离板的两侧对穿过隔离板，如果在充装的过程中，气体发生泄漏，工作人员能够立即撤离到隔离板的另一侧，并且直接从另一侧完成对于阀门的关闭，从而降低了在气体发生泄漏时，工作人员直直接与高压气体发生接触的概率，从而提升了上述充装系统在实际使用过程中的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述隔离板具有与出气管平行设置的横板以及与横板相互垂直的竖板，所述竖板沿所述横板的长度方向间隔设置，所述竖板上开设有供出气管穿过的定位孔，所述竖板位于定位孔的底部设置有支撑杆，所述连接管为软管，当所述连接管不需要使用时，所述连接管的底部与所述支撑杆之间抵接。

通过采用上述技术方案，在隔离板上开设供出气管穿过的支撑杆，在连接管不需要使用时，能够通过支撑管提供一定的支撑力，从而减少了连接管与阀门之间产生的拉力，从而降低了连接管与阀门之间发生泄漏的概率，在一定程度上提升了阀门的实用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆与隔离板之间沿隔离板的长度方向间隔设置有多根连接杆，所述出气管的底部与连接杆之间相互贴合。

通过采用上述技术方案，在支撑杆与隔离板之间沿隔离板的长度方向间隔设置多根连接杆，出气管能够通过连接杆实现对于出气管的支撑，从而提升了出气管与隔离板之间的结合强度，且减少了出气管在自身重力的作用下发生变形的概率，在一定程度上提升了出气管的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述出气管与连接杆之间设置有U型的卡接环，所述卡接环具有将连接管卡紧的卡接部、对称设置于卡接部两侧的锁紧杆以及将锁紧杆与连接杆之间锁紧的锁紧螺母。