[实用新型]数控机床推料机构

说明书

本实用新型公开了数控机床推料机构，应用在机械自动化的技术领域，解决了在安装料管以及日常推料的过程中，料管的中轴线经常与数控车床的转轴线偏离，影响了加工精度的技术问题，其包括支架、控制装置、液压站、液压泵、料管、活塞杆和棒料腔；所述支架上滑移连接有安装框，所述支架上还螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与安装框转动连接，所述蜗杆的另一端固定连接有蜗轮；所述安装框上还设有用于放置料管的安装座，所述安装座与安装框转动连接，所述安装座上设有用于将安装座固定于安装框上的锁紧组件；具有的技术效果是便于调节料管，使得料管的中轴线和数控机床主轴的转轴线在同一直线上，加工更加精密的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化的技术领域，特别涉及一种数控机床推料机构。

背景技术

送料机，输送材料的机器，是轻工业、重工业不可缺少的设备。传统送料机是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器。近代送料机发生一些变化，开始将高压空气、超声波等先进技术用于送料技术中，但人们仍将这些设备归纳在送料机器设备中。自动化程度高的设备有：由电脑控制的动头式送料机、激光送料机、高压气压和电脑送料料机等。

现有的公告号为CN205873261U的中国专利公开了一种机床自动上料机，包括支架、控制装置、液压站、液压泵、料管、活塞杆、棒料腔；所述的料管设置在数个支架的上端；所述的控制装置与液压站连接，液压站内设置有液压泵，液压泵与料管连接；所述料管的一端设置有活塞杆，活塞杆的一端设置有棒料腔。该实用新型公开的机床自动上料机，大大的减少棒料与送料管壁的碰撞摩擦，振动与噪音小，特别适用于高转速、长棒料、精密工件的加工，加工质量稳定、可靠加工同一批零件，生产率高，可有效地减少零件的加工上下料材料时间和辅助时间，能提高机床主轴转速，改善了劳动条件，该实用新型具有结构简单、设置合理、支座成本低等优点。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：料管是通过设置在送料管下方的两个在支架来支撑的，送料装置在工作时，要保证料管的中轴线与数控机床主轴的转轴线在同一条直线上，而在安装料管的过程中，料管的中轴线经常与数控车床的转轴线偏离，给料管的安装增加了难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控机床推料机构，具有便于调节料管，使得料管的中轴线和数控机床主轴的转轴线在同一直线上，加工更加精密的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

数控机床推料机构，包括支架、控制装置、液压站、液压泵、料管、活塞杆和棒料腔；所述料管设置在数个支架的上端，所述控制装置与液压站连接，所述液压泵设置于液压站内，所述液压泵与料管连接；所述活塞杆设置于料管的一端，所述棒料腔设置于活塞杆的一端，所述支架上滑移连接有安装框，所述支架上还螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆的一端与安装框转动连接，所述蜗杆的另一端固定连接有蜗轮；

所述安装框上还设有用于放置料管的安装座，所述安装座与安装框转动连接，所述安装座上设有用于将安装座固定于安装框上的锁紧组件。

通过采用上述技术方案，蜗轮蜗杆可以带动安装框沿着支架上滑移，即实现了安装于安装框上的安装座可以与支架相对移动，蜗轮蜗杆调节较为精确，不仅调节迅速，而且省力；安装座与安装框转动连接，并通过锁紧组件固定，当支架不是平坦放置时，可以通过转动安装座与安装框的相对位置，使得安装座与料管中心线方向垂直，能够更好地固定料管。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括水平板、竖直导向杆和连接板，所述水平板和竖直导向杆固定连接，所述安装框的两端固定连接有导向套筒，所述导向套筒套设于竖直导向杆上；

所述连接板的两端与竖直导向杆远离水平板的一端固定连接，所述蜗杆安装于连接板上。