[实用新型]旋流斜面式固液沉降分离器

说明书

本实用新型公开了一种旋流斜面式固液沉降分离器，其属于化工领域。它主要包括分离槽本体，所述分离槽本体呈三段式结构，分离槽本体上部设有圆筒一，分离槽本体中部设有圆筒二，圆筒二的直径大于圆筒一，圆筒二与圆筒一之间设有过渡斜坡，圆筒二的切线方向上设有进液口，圆筒一的切线方向上设有出液口，分离槽本体底部设有出料口。本实用新型结构简单，占地面积小，生产成本低，分离沉降效果好，且分离效率高。本实用新型主要用于化工实验室运行过程中产生的废液的固液分离。

技术领域

本实用新型属于化工领域，具体地说，尤其涉及一种旋流斜面式固液沉降分离器。

背景技术

在现代生活中，人们从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都离不开化工产品。在化工产品生产过程中，如三(三溴苯氧基)三嗪制造行业，以及化工实验室运行过程中，都会产生大量废液，这些废液中通常包含部分固定颗粒，固定颗粒的浓度一般在3-15％左右，而这些废液在处理前需要先进行固液分离。目前，对于固定颗粒浓度较低的废液通常采用大型沉降槽或多级连续沉降装置进行沉降后再分离，设备体积较大，分离效率低；若对上述废液直接进行分离，需要采用大型离心机操作，导致能耗太高，生产成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种旋流斜面式固液沉降分离器，其结构简单，占地面积小，生产成本低，分离沉降效果好，且分离效率高。

所述的旋流斜面式固液沉降分离器，包括分离槽本体，所述分离槽本体呈三段式结构，分离槽本体上部设有圆筒一，分离槽本体中部设有圆筒二，圆筒二的直径大于圆筒一，圆筒二与圆筒一之间设有过渡斜坡，圆筒二的切线方向上设有进液口，圆筒一的切线方向上设有出液口，分离槽本体底部设有出料口。

进一步地，所述圆筒一与过渡斜坡之间设有与水平方向呈-30°夹角的环型挡板，环型挡板上均布有两个以上的豁口。

进一步地，所述分离槽本体底部设有号角型结构的沉降仓，出料口设置于沉降仓底部，出料口处设有出料阀。

进一步地，所述出液口位于进液口上方10-15cm处。

进一步地，所述出液口与进液口的位置呈中心对称。

进一步地，所述圆筒二上设有观察窗。

进一步地，所述分离槽本体内壁上设有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，采用立式结构，占地面积小，在使用时只需要在进液口处设置增压泵进行辅助分离，分离成本低，使用方便；

2、分离槽本体采用三段式结构，出液口设置在上部，进液口设置在中部，通过过渡斜坡有效防止废液在压力推动作用下，导致固体颗粒悬浮上升，大大提高了分离效果；

3、废液在分离槽本体内进行离心运动，增设环型挡板，进一步防止固体颗粒悬浮，使固体颗粒在离心运动过程中，逐渐落下来，从而提高固液分离的效率；

4、出液口高于进液口，使出液口与进液口始终存有一定量的液位差，在需要出料时，少量液体随固体颗粒一起排出，出料更方便，避免固体颗粒堵塞出料口。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中，1、上盖；2、圆筒一；3、出液口；4、过渡斜坡；5、圆筒二；6、沉降仓；7、出料口；8、出料阀；9、弧形结构；10、支架；11、进液口；12、环型挡板；13、豁口；14、观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：