[实用新型]一种用于激光焊接机的散热组件

说明书

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，且公开了一种用于激光焊接机的散热组件，包括焊接机电柜。该用于激光焊接机的散热组件，通过将转动电机通电转动从而使得转动轴、吸气扇叶和加压块转动，吸气扇叶将外部的空气通过吸气孔吸入吸气漏斗中，被吸入的空气在加压块和加压板的共同作用下压缩成高压空气，空气由低压压缩至高压的过程中会将环境中的热量吸收，使得周围环境的温度降低，通过散热套筒使得激光发生器能够冷却，当冷却室内部的气压过大时，高压空气挤压密封块和安装块均向右移动，使得高压空气通过出气孔和通气孔排出焊接机电柜的外部，此时高压空气变为低压散发热量，将焊接机电柜中的热量散发到焊接机电柜的外部。

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，具体为一种用于激光焊接机的散热组件。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机和镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机和光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

市面上的激光焊接机在使用时会散发大量的热量，导致激光焊接机的使用寿命降低，且市面上用于激光焊接机上的散热装置大多数是安装风扇增加通风量，但是这种方式容易受到环境的影响导致散热效果不佳，故此提出一种用于激光焊接机的散热组件来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于激光焊接机的散热组件，具备散热效果优良等优点，解决了市面上激光焊接机散热效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热效果优良的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光焊接机的散热组件，包括焊接机电柜，所述焊接机电柜的内部固定连接有冷却室，冷却室的左右两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有激光发生器，激光发生器的外部套接有散热套筒，所述冷却室室内顶壁上固定连接有贯穿焊接机电柜且延伸至焊接机电柜上方的吸气漏斗，吸气漏斗的外部开设有吸气孔，吸气漏斗的顶部固定连接有转动电机，转动电机的输出轴处固定连接有延伸至吸气漏斗内部的转动轴，转动轴的外部从上至下依次套接有吸气扇叶和加压块，所述吸气漏斗的内部固定连接有套接在加压块外部的加压板，所述冷却室室内的右侧壁上固定连接有数量为两个的安装块，安装块的内部从左至右依次开设有出气孔和通气孔，通气孔孔内侧壁上固定连接有固定板，固定板的左侧开设有泄压孔，泄压孔的内部固定连接有泄压扇叶，所述固定板的左侧固定连接有压力弹簧，压力弹簧的左侧固定连接有活动板，活动板的内部插接有与出气孔相接触的密封块。

优选的，所述散热套筒为圆柱套筒，圆柱套筒的左侧开设有方形孔，方形孔的高度和宽度分别与激光发生器的高度和宽度相等，且散热套筒的表面为齿状表面。

优选的，所述加压块为锥形螺纹加压块，加压块顶部的直径大于加压块底部的直径。

优选的，所述加压板共有五个，五个所述加压板呈等距分布，且五个所述加压板的直径从上至下依次减少，且加压板为环形板，五个所述环形板的内径从上至下依次减少。

优选的，两个所述安装块分别位于安装板的上下两侧，且两个所述安装块呈对称分布。

优选的，所述密封块为球形块，且密封块的直径大于出气孔的直径，密封块的直径小于通气孔的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于激光焊接机的散热组件，具备以下有益效果：