[实用新型]一种家纺面料出丝喷染装置

说明书

本实用新型公开了一种家纺面料出丝喷染装置，包括操作台、支撑板、第二电动机、引丝头和连接板，所述操作台的上端面安装有第一电动机，所述第一电机轴的外侧套设有活动板，所述支撑板固定在活动板的端头处，所述顶板的下端面预留有通孔，所述连接板的底部固定在操作台上，所述加工板的边缘处连接有固定板，所述连接轴的一端设置有摇把，所述连接轴的外侧设置有齿轮，所述连接轴的端头处连接有套块，所述连接轴的边侧设置有固定杆。该家纺面料出丝喷染装置，将布料放置加工时，能够对其进行很好的固定，保证加工时的平整度，通过热风对丝染层进行固化操作，避免了通过热压装置对布料造成歪斜以及褶皱，进而能够提升加工效率。

技术领域

本实用新型涉及纤维纺织品技术领域，具体为一种家纺面料出丝喷染装置。

背景技术

家纺面料在生产加工过程中需要将不同的丝线粘附在纺织布的表面，通过引丝头喷丝绘图，将丝染层固化在纺织布上，以此来增强家纺面料的立体感，例如公开号为CN204401347U的一种家纺面料出丝喷染装置，包括：设置在垫板上方的引丝装置，以及与垫板对应设置的热压装置，引丝装置朝向垫板方向设有若干个引丝头，引丝头能够朝向垫板喷出熔融态的纤维丝，引丝装置设置在移动模组上。本实用新型利用设置在移动模组上的引丝头能够在垫板上拟合出来的直角坐标系中运动，并成功喷丝绘图，并且每绘制一层丝染层就采用热压装置热压一次，将丝染层固化在底布上，层层累积在底布上形成凸起的立体结构。每层丝染层整体的图形和花色均为事先既定的图案，通过将多层丝染层叠加在一起形成具有凸起的纹路；同时还采用了异形纤维进行制作，很好的利用异形纤维和蚕丝的特殊反光特性，使得面料上产生了需要的光泽效果。在使用过程存在以下缺点：

布料在放置加工的过程中，对其进行固定的结构过于简单，并且每次喷丝都需要通过热压装置进行热压操作，容易造成布料的歪斜以及褶皱，这样不利于提升加工效率，针对上述问题，急需在原有家纺面料出丝喷染装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种家纺面料出丝喷染装置，以解决上述背景技术提出布料在放置加工的过程中，对其进行固定的结构过于简单，并且每次喷丝都需要通过热压装置进行热压操作，容易造成布料的歪斜以及褶皱，这样不利于提升加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家纺面料出丝喷染装置，包括操作台、支撑板、第二电动机、引丝头和连接板，所述操作台的上端面安装有第一电动机，且第一电动机的端头处连接有第一电机轴，所述第一电机轴的外侧套设有活动板，且活动板的边侧贯穿有第一限位杆，所述支撑板固定在活动板的端头处，且支撑板的顶部连接有顶板，所述顶板的下端面预留有通孔，且顶板的端头处设置有连接管，所述第二电动机安装在支撑板的边侧，且第二电动机的端头处连接有第二电机轴，所述引丝头安装在第二电机轴的外侧，且引丝头的边侧贯穿有第二限位杆，所述连接板的底部固定在操作台上，且连接板的顶部安装有加工板，所述加工板的边缘处连接有固定板，且固定板的内部贯穿有连接轴，所述连接轴的一端设置有摇把，且摇把的外侧套设有履带，所述连接轴的外侧设置有齿轮，且连接轴的另一端安装有引导辊，所述连接轴的端头处连接有套块，且套块的内部开设有固定槽，所述连接轴的边侧设置有固定杆，且固定杆的外侧缠绕有弹簧。

优选的，所述第一电机轴和第二电机轴上均设置有2条条螺距相同、旋向相反的螺纹槽，且第一电机轴和活动板为螺纹连接，并且活动板和第一限位杆为滑动连接。

优选的，所述通孔在顶板的下端面等间距分布，且顶板为内空设置，并且顶板和通孔相连通。

优选的，所述连接轴和套块的连接处均为矩形结构，且连接轴和固定杆相互垂直，并且两者均与固定槽为滑动连接。

优选的，所述齿轮设置有2组，且每组齿轮均相互啮合，并且齿轮与连接轴为焊接。

优选的，所述引导辊关于加工板的中心轴线对称分布，且相邻2个引导辊之间留有缝隙，并且引导辊的高度和加工板的上端面处于同一水平面。