[实用新型]仿形配重块的浮动压合机构

说明书

本实用新型仿形配重块的浮动压合机构，包括托架，所述托架通过位置调整块与前后位置调节板连接，压板通过直线轴承和限位垫片与所述前后位置调节板连接，所述压板通过浮动轴与前后位置调节板连接，调心球轴承通过轴承外圈固定块将轴承外圈固定在所述压板上，角度调节轴穿过所述调心球轴承，所述角度调节轴通过轴承内圈盖板固定在轴承内圈上，球轴固定在所述压板上，无油衬套通过配重块调节板固定在仿形配重块上，所述仿形配重块与角度调节轴固定，所述球轴与无油衬套间隙配合连接，调节螺柱与配重块调节板连接。本实用新型实现压合结构与被测零件完全贴合，且不会压坏被测零件表面。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及仿形配重块的浮动压合机构。

背景技术

零件在模拟工作所受压力条件下，需要检测受检零件是否达到预计的指标。因此，需要使仿形配重块的仿形面与受压零件完全贴合，在受压情况下，再进行各项指标的检测。同时需要保证不压坏被测零件表面。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一仿形配重块的浮动压合机构，实现压合结构与被测零件完全贴合，且不会压坏被测零件表面。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：仿形配重块的浮动压合机构，包括托架，所述托架通过位置调整块与前后位置调节板连接，压板通过直线轴承和限位垫片与所述前后位置调节板连接，所述压板通过浮动轴与前后位置调节板连接，调心球轴承通过轴承外圈固定块将轴承外圈固定在所述压板上，角度调节轴穿过所述调心球轴承，所述角度调节轴通过轴承内圈盖板固定在轴承内圈上，球轴固定在所述压板上，无油衬套通过配重块调节板固定在仿形配重块上，所述仿形配重块与角度调节轴固定，所述球轴与无油衬套间隙配合连接，调节螺柱与配重块调节板连接。

进一步的，所述托架与托架加强板固定在滑块连接板上。

进一步的，所述仿形配重块的浮动压合机构还包括支撑底板，所述支撑底板固定有Z轴底板和底座加强板，压合气缸通过气缸固定块固定在所述Z轴底板上，拉杆与压合连接板通过压合连接块与压合气缸连接。

进一步的，所述Z轴底板上固定有直线导轨，所述滑块连接板固定在直线导轨上并与拉杆连接。

进一步的，所述Z轴底板通过缓冲器安装座与液压缓冲器连接。

与现有技术相比，本实用新型仿形配重块的浮动压合机构的有益效果是：

仿形配重块可以在一定角度内旋转，保证仿形配重块的仿形面与受压零件完全压合，防止配重机构压坏被测零件表面，达到完全模拟零件正常受压工作环境。整体结构稳定可靠，维护调试方便，当被测零件更换时，只需更换仿形块即可。

附图说明

图1是仿形配重块的浮动压合机构的结构示意图。

图2是图1的另一角度示意图。

图3是仿形配重块的浮动压合机构的爆炸结构示意图。

图中，1:托架，2：底座加强板，3：直线导轨，4：拉杆，5：压合连接板，6：压合连接块，7：Z轴底板，8：气缸固定块，9：缓冲器安装座，10：液压缓冲器，11：支撑底板，12：前后位置调节板，13：轴承外圈固定块，14：角度调节轴，15：调心球轴承，16：防松螺母，17：调节螺柱，18：无油衬套，19：仿形配重块，20：配重块调节板，21：球轴，22：压板，23：位置调整块，24：调节螺栓，25：直线轴承，26：限位垫片，27：轴承内圈盖板，28：浮动轴，29：滑块连接板，30：托架加强板，31：压合气缸。

具体实施方式

请参阅图1至图3，仿形配重块的浮动压合机构，包括支撑底板11，仿形配重块的浮动压合机构通过支撑底板11固定在底板上，支撑底板11上的条形孔(图未标)可调整机构的左右位置。