[实用新型]接线盒点胶机

说明书

一种接线盒点胶机，包括机台、设于机台上的点胶机构、点胶夹具，所述点胶机构包括底座、X轴模组、XY连接板、Y轴模组、YZ连接板、Z轴模组、安装座、点胶阀、点胶针，所述安装座上竖直开设有导向槽，所述点胶阀滑动设于所述导向槽内，且所述点胶阀的上端与导向槽的内壁之间设有弹性部件，所述点胶针固设于点胶阀的下端；所述点胶夹具包括底板、基准块、夹持块、固定块、螺杆、螺母，所述夹持块平行设置在基准块和固定块之间，所述固定块上设有通孔，所述螺杆平行于滑槽插设在所述通孔内，所述固定块上还固设有螺母且螺母套接在所述螺杆表面，所述夹持块上设有正对所述通孔的插孔，所述插孔内装设有弹簧且弹簧与所述螺杆的端部固定连接。

技术领域

本实用新型涉及点胶机领域，尤指一种接线盒点胶机。

背景技术

目前太阳能组件生产过程中都要经过接线盒点胶工序后再将接线盒粘接在背板上。目前的点胶过程存在以下问题：

1)现有技术中点胶工序都是人工操作，这样人工操作时存在出错现象，而且工作效率低，点胶位置精度差；

2)由于接线盒生产厂商众多，型号、大小不一，对工装夹具要求较高，目前组件厂商所用夹具类型大多为一块布满定位孔的底板，配合定位块，完成对接线盒的固定，并完成打胶动作，但由于接线盒尺寸变动空间较大，定位孔之间存在间距，无法保证调整后的夹具完全符合接线盒尺寸，另外，由于使用定位孔，每次调整位置均需将滑块上的螺丝卸下，调整位置后再拧上螺丝固定，流程较为繁琐，工作效率较低，并且容易对组件造成破损；

3)点胶针在上下移动过程容易因惯性作用对工件造成损坏。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种接线盒点胶机，点胶位置精度高、夹具装夹方便高效、点胶质量高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种接线盒点胶机，包括机台、设于机台上的点胶机构、点胶夹具，所述点胶机构包括底座、X轴模组、XY连接板、Y轴模组、YZ连接板、Z轴模组、安装座、点胶阀、点胶针，所述底座固设与机台上，所述X轴模组装设于底座上，所述Y轴模组通过XY连接板装设于X轴模组的驱动端，所述Z轴模组通过YZ连接板装设于Y轴模组的驱动端，所述安装座固设于Z轴模组的驱动端，所述安装座上竖直开设有导向槽，所述点胶阀滑动设于所述导向槽内，且所述点胶阀的上端与导向槽的内壁之间设有弹性部件，所述点胶针固设于点胶阀的下端；

所述点胶夹具包括底板、基准块、夹持块、固定块、螺杆、螺母，所述基准块和固定块水平相对地固设于底板上，所述夹持块平行设置在基准块和固定块之间，所述底板位于基准块与固定块之间还设有垂直于夹持块的滑轨，所述夹持块的底端与滑槽滑动连接，所述固定块上设有通孔，所述螺杆平行于滑槽插设在所述通孔内，所述固定块上还固设有螺母且螺母套接在所述螺杆表面，所述夹持块上设有正对所述通孔的插孔，所述插孔内装设有弹簧且弹簧的另一端与所述螺杆的端部固定连接。

具体地，所述点胶阀包括第一杆部及沿第一杆部下端向下延伸的第二杆部，且所述第二杆部的直径小于所述第一杆部的直径，所述安装座导向槽的下端内壁设有凸台，所述第一杆部下端卡接于所述凸台上，所述第二杆部穿过所述凸台与所述导向槽滑行。

具体地，所述弹性部件为复位弹簧。

具体地，所述点胶阀的内部设有点胶腔体，所述点胶针与所述点胶腔体连通，所述点胶阀表面还设有连通点胶腔体的进胶孔。

具体地，所述底板上还固设有一限位块，所述限位块垂直设于基准块的一端并向固定块延伸。

具体地，所述X轴模组包括X轴电机、X轴联轴器、X轴丝杆、X轴滑轨和X轴滑块，所述X轴丝杆和X轴滑轨平行设置在底座上，X轴丝杆上套接有X轴螺母，X轴滑轨上套接有X轴滑块，所述X轴电机通过X轴联轴器与X轴滑轨连接，所述X轴螺母和X轴滑块与XY连接板固定连接。