[实用新型]一种旋转蒸发仪用防污染缓冲双球面多接头

说明书

本实用新型公开了一种旋转蒸发仪用防污染缓冲双球面多接头，包括蒸馏瓶接口，蒸发管接口，防污染缓冲总室和防污染缓冲分室；缓冲总室和缓冲分室内分别包括上球面和下球面，缓冲总室和缓冲分室通过上球面和下球面分成上下两部分，上下两部分仅通过通气孔进行气体的交换。本实用新型的防污染缓冲双球面多接头，有效避免了由于蒸馏瓶溶液发生爆沸产生的气泡夹带溶液进入蒸发管，倒流回蒸馏瓶造成样品的污染；有效避免了由于真空系统故障导致的倒吸使蒸馏瓶的样品污染；降低了反应后处理失败率；结构简单，成本低，易于制作，有利于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及化学仪器技术领域，尤其涉及一种旋转蒸发仪用防污染缓冲双球面多接头。

背景技术

旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器，是应用于化学、化工、生物医药等领域的实验室常用设备，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂。在进行蒸馏过程中，易挥发性溶剂在减压条件下从蒸馏瓶连续进入冷凝管冷凝下来，产品留存于蒸馏瓶中。现有技术在使用旋转蒸发仪进行减压连续蒸馏过程中，蒸馏的溶剂不同以及负压过大，常发生溶剂发生较大气泡带着液体进入蒸发管然后气泡破裂再回流至蒸馏瓶中，导致样品的污染。另外，在旋转蒸发仪工作过程中，当发生真空系统故障时，旋转蒸发仪内负压导致溶剂倒流至蒸馏瓶中，也导致样品的污染。样品的污染导致产品纯度降低，甚至造成产品的参杂变质损坏，以至于实验室合成化学产品后处理失败需重新合成的严重后果，增加额外的研发实验成本。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种旋转蒸发仪用防污染缓冲双球面多接头，旨在解决现有技术中旋转蒸发仪在使用过程中存在液体回流以及倒流易导致样品污染的缺陷。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是现有技术中旋转蒸发仪在使用过程中存在液体回流以及倒流易导致样品污染的缺陷问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种旋转蒸发仪用防污染缓冲双球面多接头，包括与蒸馏瓶相连接的3～9个蒸馏瓶接口，与蒸发管相连接的蒸发管接口，以及蒸馏瓶接口和蒸发管接口之间的防污染缓冲总室和防污染缓冲分室；所述缓冲总室上部连接蒸发管接口，所述缓冲分室下部连接蒸馏瓶接口，缓冲总室和缓冲分室之间为连接管；所述缓冲总室内包括上球面，上球面凹面向下覆盖连接管管口；所述蒸发管接口与上球面上方相通；所述缓冲分室内包括下球面，下球面凹面向下覆盖蒸馏瓶接口；所述蒸馏瓶接口与下球面下方相连通；所述连接管与上球面下方和下球面上方相通；所述上球面和下球面的顶端分别开有3～20个通气孔，所述通气孔从球面向蒸发管接口方向延申孔径逐渐减小，所述上球面和下球面的凹面侧均分布尖状凸起；所述缓冲总室和缓冲分室通过上球面和下球面分成上下两部分，缓冲总室和缓冲分室的上下两部分仅通过通气孔进行气体的交换。

进一步地，所述蒸馏瓶接口为标准外磨口，标准外磨口的标准型号为24#和19#；

进一步地，所述蒸发管接口为标准内磨口，标准内磨口的标准型号为24#和19#；

在本发明较优选实施方式中，所述标准内磨口、标准外磨口的标准型号为24#；

在本发明另一优选实施方式中，所述标准内磨口、标准外磨口的标准型号为19#；

在本发明较优选实施方式中，所述上球面和下球面的顶端开有7个通气孔

在本发明较优选实施方式中，所述防污染缓冲双球面多接头材质为玻璃；

在本发明较优选实施方式中，所述防污染缓冲双球面多接头，所述缓冲总室的外弧半径为16～30cm；

在本发明较优选实施方式中，所述防污染缓冲双球面多接头，所述缓冲分室的外弧半径为6～16cm；

在本发明较优选实施方式中，所述防污染缓冲双球面多接头，所述上球面和下球面的半径分别为4～14cm。