[实用新型]双向倒扣的斜顶出模脱扣模具

说明书

本实用新型公开了双向倒扣的斜顶出模脱扣模具，包括斜顶滑座，所述斜顶滑座的上端面开设有斜导轨，所述斜导轨内部滑动连接有斜顶的一端，所述斜顶的另一端设置有模仁，所述模仁上设置有塑胶产品，所述塑胶产品的下端对称设置有倒扣位一，所述塑胶产品下端面的倾斜面为倒扣位二。该双向倒扣的斜顶出模脱扣模具，利用斜顶对塑胶产品上的倒扣位进行顶出脱模，其中斜顶的下端卡合在斜顶滑座上的斜导轨内部，斜导轨的倾斜角度与倒扣位的倾斜角度相同，斜顶通过斜导轨导向移动，斜导轨内部一体化设置有凸块，斜顶的下端的边侧设置有一个卡槽，且斜顶上的卡槽与斜导轨内的凸块卡合，确保斜顶不会从斜导轨内部脱离。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为双向倒扣的斜顶出模脱扣模具。

背景技术

模具具有特定的轮廓或内腔形状，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

因产品内部的扣位方向，在出模时具有两个方向的倒扣，常规的斜顶无法脱扣出模，导致降低产品扣位的脱模效果，同时降低了脱模的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供双向倒扣的斜顶出模脱扣模具，以解决上述背景技术中提出常规的斜顶无法脱扣出模，导致降低产品扣位的脱模效果，同时降低了脱模可靠性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双向倒扣的斜顶出模脱扣模具，包括斜顶滑座，所述斜顶滑座的上端面开设有斜导轨，所述斜导轨内部滑动连接有斜顶的一端，所述斜顶的另一端设置有模仁，所述模仁上设置有塑胶产品，所述塑胶产品的下端对称设置有倒扣位一，所述塑胶产品下端面的倾斜面为倒扣位二。

优选的，所述斜顶滑座的上端面为倾斜状，且斜顶滑座上端面的倾斜角度与斜导轨底端的倾斜角度相同。

优选的，所述斜顶滑座的边角位置均为倒角状。

优选的，所述斜导轨内部一体化设置有凸块，并且斜导轨的倾斜角度与倒扣位二的倾斜角度相同。

优选的，所述斜顶的下端的边侧设置有一个卡槽，且斜顶上的卡槽与斜导轨内的凸块卡合，并且斜顶的底端为倾斜状。

优选的，所述斜顶延伸至模仁的内部，且斜顶的上端为凸起状。

优选的，所述斜顶的上端与塑胶产品上的倒扣位一和倒扣位二贴合连接。

优选的，所述斜顶的上端面与模仁的上端面处于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双向倒扣的斜顶出模脱扣模具，利用斜顶对塑胶产品上的倒扣位进行顶出脱模，其中斜顶的下端卡合在斜顶滑座上的斜导轨内部，斜导轨的倾斜角度与倒扣位的倾斜角度相同，斜顶通过斜导轨导向移动，斜导轨内部一体化设置有凸块，斜顶的下端的边侧设置有一个卡槽，且斜顶上的卡槽与斜导轨内的凸块卡合，确保斜顶不会从斜导轨内部脱离，且斜顶滑座的边角位置均为倒角状，提高了整体的美观性，同时有效的防止了割手的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型塑胶产品底部结构示意图；

图6为本实用新型塑胶产品立体结构示意图。

图中：1、斜顶滑座；2、斜导轨；3、斜顶；4、模仁；5、塑胶产品；6、倒扣位一；7、倒扣位二。

具体实施方式