[实用新型]一种风扇叶片试验台

说明书

本实用新型一种叶片试验台，包括：底部固定板；飞轮表面上包覆有一层摩擦片；飞轮电机连接所述飞轮，带动所述飞轮旋转；移动滑台包括：固定台连接于所述底部固定板上，所述固定台上设有滑轨；移动台底部设有与滑轨结合的滑块，所述移动台上设有一夹持机构，所述夹持机构用于夹取叶片试验样片；伺服位移电机，其连接于所述移动台并推动所述移动台向所述飞轮接近，使所述叶片试验样片碰磨所述摩擦片；力传感器，其设于所述伺服位移电机与所述移动台连接处，所述力传感器感测并采集所述叶片试验样片与所述飞轮碰磨产生的力的反馈。本申请试验台可以模拟实际工况，采集叶片与机匣耐磨层的破损数据，为设计和验证叶尖与机匣间隙做出重大贡献。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，更具体地说，是一种检测风扇叶片与机匣碰磨试验的风扇叶片试验台。

背景技术

通常，风扇叶片叶尖与机匣间隙越小发动机效率越高，但随着叶尖间隙的减少，叶片与机匣之间的碰磨现象就会越严重。在正常工作转速下运转的风扇叶片会与风扇机匣耐磨层发生正常的轻微碰磨，但不会导致叶片和和机匣的损伤。但在某些工况下，如突然大功率加速时，转子的偏心、震动、以及加速度惯性力等系列因素，都有可能造成风扇叶片与机匣发生非正常碰磨损伤。

因此，了解上述因素后，检测并获得叶片与机匣碰磨后的破损程度和数据显得尤为重要，为不断研究提高叶片性能具有重要意义。而目前并没有相配的试验台来模拟并采集数据。

实用新型内容

本申请提出一种风扇叶片试验台，其目的在于模拟风扇叶片与机匣碰磨并采集试验数据。

为达到上述目的，本申请采用下述技术方案：

一种风扇叶片试验台，用于模拟风扇叶片与机匣碰磨，包括：底部固定板；飞轮，通过固定支架设于所述底部固定板上，所述飞轮表面上包覆有一层摩擦片；飞轮电机，其连接所述飞轮，带动所述飞轮旋转；移动滑台，其固定于所述底部固定板上且所述飞轮的后侧，所述移动滑台包括：固定台，其连接于所述底部固定板上，所述固定台上设有滑轨；移动台，其设于所述固定台上，所述移动台底部设有与滑轨结合的滑块，所述移动台上设有一夹持机构，所述夹持机构用于夹取叶片试验样片；伺服位移电机，其连接于所述移动台并推动所述移动台向所述飞轮接近，使所述叶片试验样片碰磨所述摩擦片；力传感器，其设于所述伺服位移电机与所述移动台连接处，所述力传感器感测并采集所述叶片试验样片与所述飞轮碰磨产生的力的反馈。

较佳的是，所述移动台为L形，其竖直边上设有与所述伺服位移电机相连接的穿孔，所述移动台的平直边上设有所述夹持机构，所述夹持机构包括：锁紧于所述平直边上的锁紧固定座；所述锁紧固定座上设有第一锁紧夹片，所述第一锁紧夹片上设有固定穿孔；所述第一锁紧夹片上设有第二锁紧夹片，所述第二锁紧夹片与第一锁紧夹片之间夹持所述叶片试验样片，所述第二锁紧夹片通过螺丝穿过所述固定穿孔锁紧于所述第一锁紧夹片。

较佳的是，所述飞轮及移动滑台上分别罩设有一罩体。

由于采用了上述技术方案，本申请试验台可以模拟实际工况，采集叶片与机匣耐磨层的破损数据，为设计和验证叶尖与机匣间隙做出重大贡献。

附图说明

图1为本申请的立体图；

图2为本申请的侧视图；

图3为本申请带有罩体的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本申请的风扇叶片试验台用于模拟风扇叶片与机匣碰撞，并且采集该碰撞过程的数据。其主要结构包括底部固定板1、飞轮2、飞轮电机3、移动滑台4、伺服电机5及力传感器6。其详细结构请参见图1和图2所示描述如下：