[实用新型]一种金相试样打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种金相试样打磨装置，包括打磨模具、夹持模具、驱动装置、打磨传送装置和操控台；所述夹持模具、驱动装置、打磨传送装置、操控台均安装在操作台面之上，所述打磨模具设置于夹持模具的上方，所述打磨模具通过四个定位曲杆与夹持模具相连接。本实用新型金相通过机械打磨取代手工打磨，结构紧凑，打磨效率高、效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体涉及一种金相试样打磨装置。

背景技术

金相打磨是用来对材料进行无损检测前非常重要的一道工艺，打磨金相试样时，对试样整体平面的平整度要求很高；目前打磨金相主要凭手感，对试样打磨环境及个人经验要求很高，而且打磨速度较慢，对于新手而言，打磨出适合要求的金相样品通常较为困难，而且打磨出的试样也不容易满足要求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种金相试样打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的，1.一种金相试样打磨装置，其特征在于，包括打磨模具、夹持模具、驱动装置、打磨传送装置和操控台；所述夹持模具、驱动装置、打磨传送装置、操控台均安装在操作台面之上，所述打磨模具设置于夹持模具的上方，所述打磨模具通过四个定位曲杆与夹持模具相连接；

所述打磨模具包括打磨平台、齿轮Ⅰ、旋杆Ⅰ、齿条Ⅰ、旋钮Ⅰ、定位曲杆、后侧板、压柱和镶块，所述打磨平台的后侧设置有与打磨平台相垂直的后侧板，所述后侧板上安装有向前伸出可转动的旋杆Ⅰ，所述旋杆Ⅰ的杆身上安装有齿轮Ⅰ，所述旋杆Ⅰ的杆端安装有旋钮Ⅰ，所述打磨平台上安装有可升降的齿条Ⅰ，所述齿轮Ⅰ与齿条Ⅰ相齿合，所述齿条Ⅰ的下端伸出打磨平台的底面，所述齿条Ⅰ的底端设置有压柱，所述打磨平台的前、后两侧各设置有两个定位曲杆。

所述夹持模具包括基座、横板、S形夹具、试样台、凸台、齿轮Ⅱ、齿条Ⅱ、旋杆Ⅱ、旋钮Ⅱ，所述基座整体呈下框形，所述基座具有一前后贯通的方形开口，所述基座的底部两端分别设置有方形凹槽，所述基座的方形开口内设置有横板，所述横板上安装有向前伸出可转动的旋杆Ⅱ，所述旋杆Ⅱ的杆身上安装有齿轮Ⅱ，所述旋杆Ⅱ的杆端安装有旋钮Ⅱ，所述基座上安装有贯穿基座顶部上下面且可升降的齿条Ⅱ，所述齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ相齿合，所述齿条Ⅱ的顶端设置有用于放置待打磨试样的试样台，所述基座的顶面左右两边各设置有一个凸台，每个所述凸台的上方均安装有一个S形夹具，所述试样台通过两个S形夹具将待打磨试样固定于试样台之上，所述定位曲杆的两端分别与打磨平台、基座相连接；

所述打磨传送装置包括主动轮、从动轮和传送带，所述主动轮、从动轮分别转动地设置于操作台面上的机架上并分别位于夹持模具的两侧，所述主动轮、从动轮之间通过传送带连接，所述传送带的上段部分穿设于打磨平台与凸台之间，所述传送带的下段部分穿设于基座底部的方形凹槽内，所述传送带内侧面附着有金相打磨砂纸，所述主动轮的前侧设置有安装在操作台面上的驱动装置，所述主动轮与驱动装置的动力输出轴传动连接，所述操控台上设置有控制驱动装置的开关。

本实用新型的特点还在于，所述驱动装置为驱动电机，所述驱动电机与操控台所设置的开关电连接。

本实用新型的特点还在于，所述S形夹具为不锈钢材质。

本实用新型的特点还在于，所述传送带的材料为尼龙帆布。

本实用新型的特点还在于，所述传送带的宽度小于方形凹槽前后方向上的宽度。

本实用新型的特点还在于，所述压柱为圆柱状结构，所述压柱的底面设置有两个平行布置的条形镶块。

本实用新型的特点还在于，所述镶块底端设置两个滑轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：