[实用新型]一种金属试样制作装置

说明书

本实用新型涉及金属检测技术领域，具体涉及一种金属试样制作装置。主要技术方案为：一种金属试样制作装置，包括:构件一，构件二和冷却底板；所述构件一和所述构件二互相拼接形成上侧为漏斗形的容腔一；下侧为圆柱形的容腔二；所述容腔一的上端具有上开口；所述容腔二的下端具有下开口；所述容腔一与所述容腔二之间具有通孔；所述通孔连通所述容腔一与所述容腔二；所述通孔的直径较所述容腔二的直径小；所述冷却底板支撑在所述构件一与所述构件二的下端；所述冷却底板能够封堵所述容腔二的下开口；所述容腔二的高度不大于15mm。采用本实用新型能够增加金属液体的冷却速度，从而改善试样内部元素的分布，提高试样检测的准确度。

技术领域

本实用新型涉及金属检测技术领域，尤其涉及一种金属试样制作装置。

背景技术

为了检测金属的品质，需要制作检测试样，进行化验检测。目前使用试样大多为圆柱体，圆柱体试样的磨具在制作试样时，金属液体的冷却速度较慢，从而影响试样内部元素的分布，进而影响试样的检测的准确度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种金属试样制作装置，主要目的在于增加金属液体的冷却速度，从而改善试样内部元素的分布，提高试样检测的准确度。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型的实施例提供一种金属试样制作装置，包括:构件一，构件二和冷却底板；

所述构件一和所述构件二互相拼接形成上侧为漏斗形的容腔一；下侧为圆柱形的容腔二；所述容腔一的上端具有上开口；所述容腔二的下端具有下开口；

所述容腔一与所述容腔二之间具有通孔；所述通孔连通所述容腔一与所述容腔二；所述通孔的直径较所述容腔二的直径小；

所述冷却底板支撑在所述构件一与所述构件二的下端；所述冷却底板能够封堵所述容腔二的下开口；

所述容腔二的高度不大于15mm。

进一步地，所述冷却底板为铜质材料。

进一步地，所述冷却底板至少够覆盖所述容腔二的下开口。

进一步地，所述构件一的一端与所述构件二的一端相互铰接，所述构件一能够相对所述构件二摆动。

进一步地，所述构件一的另一端固定地设置有手柄一；

所述构件二的另一端固定地设置有手柄二；

所述手柄一和所述手柄二对称设置。

进一步地，所述容腔一上部为圆柱形；所述容腔一的下部为漏斗形。

进一步地，所述容腔一上部为三棱柱形，所述容腔一的下部为漏斗形。

进一步地，所述构件一和所述构件二对称设置。

进一步地，所述构件一为铜质材料；

所述构件二为铜质材料。

进一步地，所述容腔二的高度为6mm～10mm。

借由上述技术方案，本实用新型金属试样制作装置至少具有下列优点：

能够增加金属液体的冷却速度，从而改善试样内部元素的分布，提高试样检测的准确度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种金属试样制作装置的俯视示意图；