[实用新型]一种高绝缘热熔胶膜结构

说明书

本实用新型公布了一种高绝缘热熔胶膜结构，包括EVA热熔胶层，PET层的顶面设有直线排列的有机硅绝缘纤维管，并且有机硅绝缘纤维管为实心圆柱管体结构。本实用新型在PET层的顶面设有直线排列的有机硅绝缘纤维管，有机硅绝缘纤维管具有良好的电绝缘性能，还具有优异的拒水性，在湿态条件下使用对光伏电板具有高可靠性的保障，而丁苯胶乳绝缘层进一步加强了纤维管的绝缘性能，而且能够起到包覆和并联效果，丁苯胶乳绝缘层的顶面设有阻燃橡胶层，外部包覆阻燃橡胶，防止高温意外燃烧，提高阻燃效果，解决了现有技术采用单纯的EVA胶膜对光伏板进行封装或者包覆，抗折皱性能较差，绝缘性能不好容易引起光伏板局部断路的技术问题。

技术领域

本实用新型属于热熔胶技术领域，具体涉及一种高绝缘热熔胶膜结构。

背景技术

EVA胶膜是用EVA为主要成膜物质，添加各种助剂后，经流延工艺成型，该胶膜在常温时无粘性，便于裁切。在封装时，先裁切所需尺寸的胶膜，按玻璃-胶膜-电池板-胶膜-TPT背板叠合，放入层压机内加热、加压、抽真空、装框，最后制成太阳能电池组件。EVA是一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间，由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。现有技术采用单纯的EVA胶膜对光伏板进行封装或者包覆，抗折皱性能较差，绝缘性能不好容易引起光伏板局部断路。

发明内容

（1）技术方案

为了克服现有技术不足，本实用新型提供一种高绝缘热熔胶膜结构，包括EVA热熔胶层，所述EVA热熔胶层的顶面设有PET层，所述PET层的顶面设有直线排列的有机硅绝缘纤维管，所述有机硅绝缘纤维管之间的距离不大于2mm，并且所述有机硅绝缘纤维管为实心圆柱管体结构，在所述有机硅绝缘纤维管的外部通过熔融沉积方式包覆有丁苯胶乳绝缘层，所述有机硅绝缘纤维管的截面直径在10~30微米之间，而所述丁苯胶乳绝缘层包覆在所述有机硅绝缘纤维管的厚度在15~35微米之间，所述丁苯胶乳绝缘层的顶面设有阻燃橡胶层，所述阻燃橡胶层的厚度在15~25微米之间。

进一步地，所述EVA热熔胶层和所述PET层通过熔融热压方式胶结而成，并且所述EVA热熔胶层和所述PET层的厚度在15~25微米之间。

进一步地，所述有机硅绝缘纤维管的截面直径在20~25微米之间，而所述丁苯胶乳绝缘层包覆在所述有机硅绝缘纤维管的厚度在20~30微米。

进一步地，所述丁苯胶乳绝缘层的顶面设有丁苯型阻燃橡胶层，所述阻燃橡胶层的厚度在20~25微米之间。

本实用新型的工作原理：所述PET层的顶面设有直线排列的有机硅绝缘纤维管，有机硅绝缘纤维管具有良好的电绝缘性能，其介电损耗、耐电压、耐电弧、耐电晕、体积电阻系数和表面电阻系数等均在绝缘材料中名列前茅，还具有优异的拒水性，在湿态条件下使用对光伏电板具有高可靠性的保障，所述有机硅绝缘纤维管的外部通过熔融沉积方式包覆有丁苯胶乳绝缘层，丁苯胶乳绝缘层进一步加强了纤维管的绝缘性能，而且能够起到包覆和并联效果，所述丁苯胶乳绝缘层的顶面设有阻燃橡胶层，外部包覆阻燃橡胶，防止高温意外燃烧，提高阻燃效果。

（2）有益效果

本实用新型的有益效果：相比于现有技术，本实用新型在PET层的顶面设有直线排列的有机硅绝缘纤维管，有机硅绝缘纤维管具有良好的电绝缘性能，还具有优异的拒水性，在湿态条件下使用对光伏电板具有高可靠性的保障，而丁苯胶乳绝缘层进一步加强了纤维管的绝缘性能，而且能够起到包覆和并联效果，丁苯胶乳绝缘层的顶面设有阻燃橡胶层，外部包覆阻燃橡胶，防止高温意外燃烧，提高阻燃效果，解决了现有技术采用单纯的EVA胶膜对光伏板进行封装或者包覆，抗折皱性能较差，绝缘性能不好容易引起光伏板局部断路的技术问题。

附图说明

图1是高绝缘热熔胶膜结构的结构剖面图。

具体实施方式