[实用新型]一种新型三联高压油泵

说明书

本实用新型公开了一种新型三联高压油泵，包括高压前泵，高压前泵的底端固定连接有高压中泵，高压中泵的底端固定连接有高压后泵，高压前泵、高压中泵和高压后泵的侧表面均固定连接有连接法兰，高压前泵、高压中泵和高压后泵不同于连接法兰的侧表面均安装有吸声板，且吸声板的表面均开设有消音腔，并且吸声板的外侧均固定连接有外固框，外固框的内部开设有杆槽，杆槽的内部安装有滑杆；通过设置的可拆卸式吸声板，可以极大的降低高压油泵在工作时产生的噪音，而且在吸声板表面的消音腔被堵塞后，方便使吸声板进行拆卸清洗，除去消音腔内部的堵塞物，使吸声板达到最佳的降噪效果。

技术领域

本实用新型属于油泵技术领域，具体涉及一种新型三联高压油泵。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，油泵提出了一种具有一个由含铝材料制成的外壳的油泵和设置在该外壳中的可运动的模制件，其中，该可运动的模制件至少部分地由一种可烧结的、至少包含一种奥氏体的铁基合金的材料制成，并且其中由一种可烧结材料制成的该模制件具有一个至少为该外壳的热膨胀系数60％的热膨胀系数。

现有的高压油泵在进行工作时会产生大量的噪音，容易损坏工作人员的耳膜，需要安装吸声板进行吸收，但是吸声板表面的消音腔容易被堵塞，不方便进行快速清理，影响吸声板的降噪效果，而且在高压油泵连接法兰处与其他机械连接后，容易产生震动，从而影响高压油泵正常工作的问题，为此我们提出一种新型三联高压油泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型三联高压油泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型三联高压油泵，包括高压前泵，所述高压前泵的底端固定连接有高压中泵，所述高压中泵的底端固定连接有高压后泵，所述高压前泵、高压中泵和高压后泵的侧表面均固定连接有连接法兰，所述高压前泵、高压中泵和高压后泵不同于连接法兰的侧表面均安装有吸声板，且所述吸声板的表面均开设有消音腔，并且所述吸声板的外侧均固定连接有外固框，所述外固框的内部开设有杆槽，所述杆槽的内部安装有滑杆，所述滑杆的一端外侧表面固定连接有限位块，所述高压前泵、高压中泵和高压后泵的内部对应限位块的位置处均开设有限位槽，所述限位槽的内部安装有复位弹簧，任意所述杆槽的外侧均开设有压槽，所述压槽的内部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有压块。

为了使缓冲件进行缓冲效应，作为本实用新型一种新型三联高压油泵优选的技术方案，任意所述连接法兰的内部均开设有活动槽，所述活动槽的内部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲柱。

为了限位块与滑杆的结合，作为本实用新型一种新型三联高压油泵优选的技术方案，所述限位块与滑杆为一体式结构，所述限位块与高压前泵通过限位槽限位后由复位弹簧进行连接。

为了使压块压缩后进行自动回弹，作为本实用新型一种新型三联高压油泵优选的技术方案，所述压块为一种半圆板构件，所述压块与高压前泵通过压槽限位后由支撑弹簧进行连接。

为了滑杆方便进行滑动，作为本实用新型一种新型三联高压油泵优选的技术方案，四个所述滑杆为一组，且四个所述滑杆分布在外固框的四角内部，所述吸声板与高压前泵通过滑杆与固定槽卡合固定。

为了方便缓冲柱安装，作为本实用新型一种新型三联高压油泵优选的技术方案，所述缓冲柱为一种圆柱体结构，所述缓冲柱与连接法兰通过活动槽限位后由缓冲弹簧进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的可拆卸式吸声板，可以极大的降低高压油泵在工作时产生的噪音，而且在吸声板表面的消音腔被堵塞后，方便使吸声板进行拆卸清洗，除去消音腔内部的堵塞物，使吸声板达到最佳的降噪效果。