[实用新型]一种切削液净化系统

说明书

本实用新型公开了一种切削液净化系统，包括壳体，所述壳体的顶端设置有上盖板，所述上盖板的一侧设置有电控系统，所述上盖板一侧的底端设置有排油管，所述壳体的背面设置有集油盒一和集油盒二，所述壳体一侧的顶端分别依次设置有进液口和出液口，所述壳体内部顶端的一侧设置有控制器，所述壳体内部一侧的中间位置设置有臭氧杀菌器，所述臭氧杀菌器的底端设置有过滤装置，所述过滤装置的底端设置有容纳盒，所述容纳盒顶端的一侧设置有除油装置，所述除油装置的顶端设置有抽液泵，所述抽液泵与所述容纳盒之间通过抽液管相连接。有益效果：能够对切削液进行净化处理，具有过滤、除油、杀菌、除臭的功能，实现切削液的重复利用，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及切削液处理技术领域，具体来说，涉及一种切削液净化系统。

背景技术

金属切削液的基本作用，是在金属加工过程中对零件以及刀具进行润滑和冷却，另外，金属切削液还具有良好的渗透性、防锈性及抗泡性等优越性能，从而能够有效减轻切削过程中刀具与金属表面产生的压力负荷，提高加工表面精度，延长刀具的使用寿命，降低机器的能耗。因此，金属切削液在金属切削加工中是一种必不可少的且需要大量使用的消耗材料，但切削液中含有非常丰富的利于细菌生长的营养物质，使用时容易产生大量细菌，而且机床在工作过程中，导轨油、主轴油、液压油以及加工产生的固体废料、铁屑、粉末、灰尘等各种杂质会混入切削液，这些杂质会加速细菌的大量繁殖。由于细菌在繁殖过程中分解切削液中的油脂类物质，导致切削液变质，使得各项性能指标下降并发出恶臭，因此需要频繁更换切削液，增加生产成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种切削液净化系统，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种切削液净化系统，包括壳体，所述壳体的顶端设置有上盖板，所述上盖板的一侧设置有电控系统，所述上盖板一侧的底端设置有排油管，所述壳体的背面设置有集油盒一和集油盒二，所述壳体一侧的顶端分别依次设置有进液口和出液口，所述壳体内部顶端的一侧设置有与所述电控系统电连接的控制器，所述壳体内部一侧的中间位置设置有与所述进液口相连接的臭氧杀菌器，所述臭氧杀菌器的底端设置有过滤装置，所述过滤装置的底端设置有容纳盒，所述容纳盒顶端的一侧设置有位于所述壳体内部并与所述排油管和所述出液口连接的除油装置，所述除油装置的顶端设置有抽液泵，所述抽液泵与所述容纳盒之间通过抽液管相连接。

进一步的，所述壳体的底端设置有若干万向轮。

进一步的，所述壳体的正面设置有活动门。

进一步的，所述壳体一侧的底端设置有若干散热通风口。

进一步的，所述上盖板的两侧分别均设置有若干把手。

进一步的，所述集油盒一和所述集油盒二为可拆卸结构，所述集油盒一和所述集油盒二一侧的两端分别均设置有扣板，所述壳体的两侧分别均设置有与所述扣板相配合连接的连接柱。

进一步的，所述过滤装置是由过滤筒、过滤网一和过滤网二构成，并且，所述过滤网一的孔径大于所述过滤网二的孔径。

本实用新型的有益效果为：通过设置有由电控系统、排油管、集油盒一、集油盒二、进液口、出液口、臭氧杀菌器、过滤装置、容纳盒、抽液泵和抽液管构成的切削液净化系统，从而能够对切削液进行净化处理，具有过滤、除油、杀菌、除臭的功能，实现切削液的重复利用，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。