[实用新型]一种末级电场干湿复合清灰型电除尘器

说明书

本实用新型公开了一种末级电场干湿复合清灰型电除尘器，通过设置前级除尘室和末级除尘室，前级除尘室采用干式清灰方式，末级除尘室阳极板采用湿式清灰的方式，阴极线采用干式清灰的方式，结合了干式静电除尘器和湿式静电除尘器的优点，同时克服了两种技术的不足，具有除尘效率高，一次投资省，操作运行维护方便等特点，湿式具体通过以下技术方案实现；除尘过程持续通电运行，无需断电离线运行，保证了电除尘器的除尘效率。过在喷孔处设置疏通杆结构，能够远程操控，避免喷孔被水垢、大颗粒杂物等堵塞。

技术领域

本实用新型属于电除尘器技术领域，特别是一种末级电场干湿复合清灰型电除尘器。

背景技术

静电除尘器是工业烟尘净化的主要技术装备之一，随着大气环保标准的提高，使用越来越广泛，在环保治理中所起的作用也越来越大。电除尘器按清灰方式主要分干式电除尘器和湿式除尘器，干式电除尘器主要采用振打清灰、声波清灰的干式清灰系统方式，湿式电除尘器采用的是水流清灰的湿式清灰系统方式。

干式电除尘器是迄今为止应用最广、最主要的烟尘净化设备，具有运行可靠、操作维护方便等优点，干式静电除尘器阴阳极均采用干式清灰系统方式，常用振打清灰、声波清灰的形式，周期性清除阴阳极收集的粉尘，由于干式清灰系统方式始终没有彻底解决反电晕及二次扬尘问题，最终直接影响到干式电除尘器的技术性能。随着环保标准的日趋严格，要求排放浓度达到≤10mg/Nm3，甚至要求达到燃气轮机≤5mg/Nm3的超净排放标准，单靠现有干式电除尘器技术很难实现。

湿式电除尘器采用湿式清灰系统有效解决了反电晕和二次扬尘的问题，因此可以实现更高的除尘效率，出口排放浓度能达到10mg/Nm³以下，甚至5mg/Nm³以下。湿式电除尘器阴阳极均采用湿式清灰系统进行清灰，存在以下问题：当阴极系统进行清灰时，必须切断高压电源，进行离线清灰，此时会造成除尘效率的波动；阴极系统通常采用喷嘴喷淋方式清洗，喷淋水不可避免喷到壳体、灰斗等处，因此除阴极系统采用耐腐蚀金属材质外，除尘器壳体、灰斗等均需采用耐腐蚀材质或进行防腐处理，导致湿式电除尘器非常昂贵。

现有技术中，例如CN201410403215.8的专利提供了一种干湿混合电除尘装置，包括干式除尘室、湿式除尘室，干式除尘室内的电极系统上端与电极振打器电气连接，电极系统下端挂接有阴极电晕线和干式电场阳极板；湿式除尘室内安装有除尘喷淋系统，除尘喷淋系统下方安装有湿式电场阳极板；例如CN201610765378.X的专利提供了一种带蒸发冷却段的干湿复合型静电除尘器，包括干式阴极系统、干式阳极系统、湿式阴极系统、湿式阳极系统组成，带负电荷的灰尘在电场力作用下吸附在干式阳极系统的阳极板上；又例如CN201610793056.6的专利提供了一种新型的干湿复合型静电除尘器，包括干式阴极系统、干式阳极系统、湿式阴极系统、湿式阳极系统，湿式阴极系统、湿式阳极系统为链板式结构，通过链板的往复输送进入下方的集水槽中，实现链板的阳极板的清洗，链板两侧还设有极板喷淋装置进一步喷淋清洗。上述这三件专利，都是在出口前方设置湿式阴极系统、湿式阳极系统，这种方式虽然能解决除尘效率低下的问题，但是当阴极系统清灰时，必须切断高压电源，进行离线清灰，此时会造成除尘效率的严重波动；喷淋系统的喷嘴处也容易被灰尘堵住结块，严重除尘效率；阴极系统通常采用喷嘴喷淋方式清洗，喷淋水不可避免喷到壳体、灰斗等处，因此除阴极系统采用耐腐蚀金属材质外，除尘器壳体、灰斗等均需采用耐腐蚀材质或进行防腐处理，导致湿式电除尘器非常昂贵。

发明内容

为了解决上述现有技术的问题，本实用新型提供了一种末级电场干湿复合清灰型电除尘器，通过设置前级除尘室和末级除尘室，前级除尘室的第一阳极板和第一阴极线采用干式清灰的方式，末级除尘室的第二阳极板采用湿式清灰的方式，第二阴极线采用干式清灰的方式，结合了干式静电除尘器和湿式静电除尘器的优点，同时克服了两种技术的不足，具有除尘效率高，一次投资省，操作运行维护方便等特点，湿式具体通过以下技术方案实现。