[实用新型]一种可回收利用烟气的炭化炉

说明书

本实用新型公开了一种可回收利用烟气的炭化炉，包括炉体，炉体的两侧分别设有第一开关门和第二开关门，炉体的底部设有燃烧加热炉，燃烧加热炉内设有提供可燃气体的燃气管道和燃烧炉头，炉体连接有烟气回收装置，烟气回收装置的内部设有烟气冷却装置，烟气冷却装置包括冷却管，冷却管不断上下弯折设置。此可回收利用烟气的炭化炉，将木材通过第一开关门送入炉体内，然后进行加热炭化处理，炭化过程中产生的烟气通过烟气回收装置回收利用，在烟气回收装置内的烟气冷却装置作用下，烟气中的木焦油、木醋液等副产品冷凝形成液态，使其与一氧化碳、甲烷等可燃气体分离，从而分别对副产品和可燃气体进行回收利用，此实用新型用于制炭设备领域。

技术领域

本实用新型涉及制炭设备领域，特别是涉及一种可回收利用烟气的炭化炉。

背景技术

炭化炉用于生产木炭，将木材放入炭化炉，一般采用加热干馏的工艺，对其进行加热，炉内逐渐升温，炭化炉的炭化过程可分为以下三个阶段：(1)干燥阶段：从点火开始，至炉温上升到160℃左右，这时木材所含的水分依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发；(2)炉温上升到160～280℃之间，此时，木材发生热分解反应，其化学组成开始发生变化；(3)炉温上升到300～650℃，最高可达800～1000℃，在这阶段中，木材急剧地进行分解，在高温下干馏成炭。

采用高温加热干馏的工艺制备木炭，会产生大量烟气，其中包含一氧化碳、氧、氮、甲烷、丙烷等可燃气体，同时也伴随产生木焦油以及木醋液等副产品，现有的炭化炉，在制炭过程中，一般将上述烟气直接排出，会对环境和大气造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可回收利用烟气的炭化炉，能够对制炭过程产生的烟气进行回收利用。

为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种可回收利用烟气的炭化炉，包括炉体，所述炉体的两侧分别设有第一开关门和第二开关门，所述炉体的底部设有燃烧加热炉，所述燃烧加热炉内设有提供可燃气体的燃气管道和燃烧炉头，所述炉体连接有烟气回收装置，所述烟气回收装置的内部设有烟气冷却装置，所述烟气冷却装置包括冷却管，所述冷却管不断上下弯折设置，所述冷却管的两端分别设有冷却管进水口和冷却管出水口。

优选地，所述烟气回收装置的上部和下部分别设有进气口和出气口，所述炉体的顶部连接有排气管，所述排气管连接烟气回收装置的进气口，所述烟气回收装置的出气口连接燃气管道。

优选地，所述烟气回收装置的底部设有漏斗形的回收部，所述回收部的底部设有阀门。

优选地，所述第二开关门连接有冷却通道，所述冷却通道的端部设有第三开关门，所述冷却通道的外部设有一级冷却装置，所述一级冷却装置为风机。

优选地，所述冷却通道上设有若干散热翅片。

优选地，还包括二级冷却装置，所述二级冷却装置包括若干喷淋雾状水的喷淋头。

优选地，所述炉体的四周包裹有保温棉。

优选地，所述炉体上设有透明的观察窗。

优选地，所述炉体内设有温度检测传感器。

本实用新型的有益效果：此可回收利用烟气的炭化炉，将木材通过第一开关门送入炉体内，然后进行加热炭化处理，燃烧加热炉内的燃烧炉头燃烧从而加热炉体，使炉体内逐渐升温，木材逐渐炭化形成木炭，炭化过程中产生的烟气通过烟气回收装置回收利用，在烟气回收装置内的烟气冷却装置作用下，烟气中的木焦油、木醋液等副产品冷凝形成液态，使其与一氧化碳、甲烷等可燃气体分离，从而分别对副产品和可燃气体进行回收利用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型实施例的平面结构示意图。