[实用新型]一种仿麻面料水浴加热染色设备

说明书

本实用新型涉及一种仿麻面料水浴加热染色设备，其包括支架，支架上设置有加热缸体，加热缸体上设置有气密组件，加热缸体顶端转动连接有一个第一端盖，加热缸体的顶端设置有加压器、压力表以及排气口，加热缸体的筒壁上嵌设有加热器以及温度传感器，温度传感器连接有固定在加热缸体外壁上的温度显示器，加热缸体的底端设置有第二排水通道，加热缸体内固定连接有与其同轴的染色缸体，加热缸体的底端固定连接有一个电机，电机的输出轴穿过加热缸体底面和染色缸体底面的中部，输出轴的顶端固定连接有一个转盘，加热缸体的顶端转动连接有第二端盖，染色缸体的底端设置有穿过加热缸体的第一排水通道。本实用新型具有提高仿麻布料染色均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种仿麻面料水浴加热染色设备。

背景技术

目前，染缸是印染行业中的主要加工设备之一，染缸生产过程中需要较高的温度，现在常见的染缸都采用蒸汽加热的方式，根据染布的布料，染液都需要达到一定的温度才能获得理想的染色效果。

现有的公告号为CN103331189A的中国专利公开了一种纺织用防溅染色机，其包括盖体、染色室、缸体、过滤室和防溅板，所述缸体内部的底端设有过滤室，所述过滤室上方的缸体内部设有染色室，所述过滤室内部底端的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有延伸至染色室内部的输水管，所述染色室与过滤室之间设有隔板，且隔板的内部呈圆形安装有加热管，所述隔板底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端延伸至染色室的内部并固定有搅拌轴，所述搅拌轴上方的染色室内部设有防溅板，所述防溅板与缸体内侧壁之间均匀固定有连接杆。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用加热管对染色室内的染液进行加热，由于加热管加热的温度很高，染液的温度会在短时间提升很快，导致染液的温度不均匀，染布的上色效果降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提高染布受热均匀的一种仿麻面料水浴加热染色设备。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种仿麻面料水浴加热染色设备，包括支架，所述支架上设置有加热缸体，加热缸体上设置有气密组件，加热缸体顶端转动连接有一个第一端盖，加热缸体的顶端设置有加压器、压力表以及排气口，加热缸体的筒壁上嵌设有加热器以及温度传感器，温度传感器连接有固定在加热缸体外壁上的温度显示器，加热缸体的底端设置有第二排水通道，加热缸体内固定连接有与其同轴的染色缸体，加热缸体的底端固定连接有一个电机，电机的输出轴依次穿过加热缸体底面和染色缸体底面的中部，电机输出轴的顶端固定连接有一个转盘，加热缸体的顶端转动连接有第二端盖，染色缸体的底端设置有第一排水通道，第一排水通道穿过加热缸体。

通过采用上述技术方案，机器工作时，打开第一端盖和第二端盖，将染液和染布加入到染色缸体中，然后将第二端盖关闭，打开第一端盖，向加热缸体中加水直到水漫过染色缸体，随后将第一端盖关闭。此时将排气口关闭，加压器给加热缸体加压，观察压力表，压力表达到压力标准数值后关闭加压器，从而提高水的沸点以适应不同的染布所需的染液温度。此后加热器对水进行加热，水和染液通过染色缸体筒壁发生热传导换热。此时电机工作驱动转盘转动带动染布和染液均匀混合，人工观察温度显示器上的温度显示，如果温度达到染布混合时的标准的温度则人工停止加热，温度低于标准温度则人工继续加热至标准温度，这样可以使得染液的温度均匀提升，使得染布的上色均匀，从而提升染布质量。

本实用新型进一步设置为：所述染色缸体底面和加热缸体的底面之间的电机输出轴上固定连接有搅拌杆。

通过采用上述技术方案，电机工作时，电机输出轴带动搅拌杆转动，从而搅拌加热缸体内的水，从而使水的温度均匀。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌杆包括平行于加热缸体底面的横杆以及垂直于横杆远离电机输出轴一端的竖杆。