[实用新型]自动贴片机下料平台

说明书

本实用新型公开一种自动贴片机下料平台，包括平台基架、限位机构和传送机构，所述平台基架设置于平稳的地面；所述传送机构安装于平台基架的顶部，用于输送收集原料；所述限位机构安装于平台基架的长端侧壁，用于输送移动原料。本实用新型的自动贴片机下料平台用于代替人工下料，极大地提高了贴片机的工作效率。

技术领域

本实用新型属于贴片机技术领域，具体涉及一种自动贴片机下料平台。

背景技术

贴片机又称贴装机、表面贴装系统(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。但是目前的一般贴片机使用人工下料，其速度影响了贴片机的工作效率，所以需要一种自动上料设备代替人工下料。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供。

本实用新型的技术方案是：

一种自动贴片机下料平台，包括平台基架、限位机构和传送机构，所述平台基架设置于平稳的地面；所述传送机构安装于平台基架的顶部，用于输送收集原料；所述限位机构安装于平台基架的长端侧壁，用于输送移动原料。

较佳地，所述传送机构包括若干长输送辊、若干短输送辊、若干联动胶带、传动导杆和电机一，所述若干长输送辊和若干短输送辊呈阵列水平排布与平台基架的顶部，且所有的短输送辊的其中一端及长输送辊的两端均连接至平台基架的两长端侧壁；所述长输送辊和短输送辊的下方均设有传动导杆，每一输送辊均通过一联动胶带与传动导杆相连；所述电机一与传动导杆相连，用于控制传动导杆带动输送辊运动。

较佳地，所述短输送辊位于平台基架的前半段，所述长输送辊位于平台基架的后半段，所述短输送辊2个为一组首尾交叉相连，另一端连接至平台基架侧壁，且2个短输送辊之间留有凹槽，方便贴片机的拉板机械手拉动原料在输送辊平台上移动。

较佳地，所述限位机构包括侧限位辊、双向丝杆和电机二，所述侧限位辊的数量为2个，其安装于长输送辊和短输送辊的下方，用于原料的宽度定位；所述双向丝杆安装于平台基架的中部，且平行于长输送辊和短输送辊放置并同时连接2个侧限位辊；所述电机二安装于平台基架的侧壁并与双向丝杆相连，用于控制控制双向丝杆带动侧限位辊移动。

较佳地，所述侧限位辊的顶部还设有若干定位柱，该定位柱包括一固定支架和一滚轮，所述固定支架安装于侧限位辊的顶部，所述滚轮安装于固定支架的顶部并与固定支架活动连接，用于原料在输送辊平台上向前移动。

较佳地，所述平台基架的底部还设有若干支撑块，防止平台基架在工作时移动打滑。

采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：本实用新型的自动贴片机下料平台用于代替人工给贴片机收料，可以提高贴片机的工作效率；使用自动化设备代替人工操作也可以减少失误，防止浪费材料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型前端局部结构示意图；

图3为本实用新型尾端局部结构示意图；

图4为本实用新型定位柱结构示意图；

附图标注：

1、平台基架；2、长输送辊；3、短输送辊；4、联动胶带；5、传动导杆；6、电机一；7、侧限位辊；8、定位柱；9、双向丝杆；10、电机二；11、支撑块；801、固定支架；802、滚轮。

具体实施方式