[实用新型]一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，包括基座、模具本体、轴承座、慢速电机和搅拌叶轴，所述基座上设置有模具本体，所述输出轴与冷却箱相互连接，且输出轴上固定有凸轮，并且凸轮边侧与活动框外侧贴合，同时活动框安装在冷却箱顶部，所述活动框边侧固定有复位弹簧，且复位弹簧与冷却箱相互连接，所述活动框内侧与半齿轮相互连接，且半齿轮固定在搅拌叶轴顶部，并且搅拌叶轴贯穿冷却箱顶部。该水表壳体注塑成型用快速冷却装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的冷却散热结构的位置可以在一定范围内进行调整，便于开合模和产品取出，且设计了相关结构，可以令散热的速度提升，缩短冷却时间。

技术领域

本实用新型涉及水表壳体生产技术领域，具体为一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置。

背景技术

水表是一种用于测量水流量的仪表，传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件，传统水表的壳体由生铁或黄铜制成，生铁在室外环境长时间使用，易锈蚀，且黄铜里面会释放出重金属铅，对水有一定的污染，所以现在越来越多的水表外壳选择塑料材质PPO/PPE聚苯醚工程塑料，PPO材料耐水解稳定，耐腐蚀性能好，抗压力不会开裂，有很好的耐老化性能，能满足户外室外的水表外壳的使用要求。

塑料水表壳体的生产流程较传统金属壳体也有所简化，但是在生产过程中仍然存在以下问题：

1.注塑后，无法对注塑模具进行快速的散热冷却，导致最后脱模取出产品步骤所耗时间较长；

2.传统外加冷却结构，无法便捷的调整位置，经常影响开合模以及产品的取出操作。

所以需要针对上述的问题设计一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出无法对注塑模具进行快速的散热冷却，无法便捷的调整位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水表壳体注塑成型用快速冷却装置，包括基座、模具本体、轴承座、慢速电机和搅拌叶轴，所述基座上设置有模具本体，且基座内安装有轴承座，并且轴承座内侧与调节螺纹杆相互连接，所述调节螺纹杆上固定有链轮，且链轮上安装有链条，并且调节螺纹杆贯穿螺纹套环，同时螺纹套环底端与基座相互连接，所述螺纹套环顶部固定有冷却箱，且冷却箱侧壁上固定有循环管，并且冷却箱顶部固定有慢速电机，同时慢速电机底端安装有输出轴，所述输出轴与冷却箱相互连接，且输出轴上固定有凸轮，并且凸轮边侧与活动框外侧贴合，同时活动框安装在冷却箱顶部，所述活动框边侧固定有复位弹簧，且复位弹簧与冷却箱相互连接，所述活动框内侧与半齿轮相互连接，且半齿轮固定在搅拌叶轴顶部，并且搅拌叶轴贯穿冷却箱顶部。

优选的，所述调节螺纹杆通过轴承座与基座构成转动机构，且调节螺纹杆关于模具本体对称分布，并且同侧的2个调节螺纹杆通过链轮和链条构成链传动结构。

优选的，所述螺纹套环与基座为滑动连接，且螺纹套环与冷却箱为焊接连接，并且冷却箱的材质为铜，同时冷却箱内侧空腔靠近模具本体一侧的侧壁设置为波浪形。

优选的，所述凸轮和的活动框材质均为高速钢，且活动框与冷却箱为滑动连接。

优选的，所述半齿轮与活动框为啮合连接，且半齿轮与搅拌叶轴为焊接连接，并且搅拌叶轴通过其上安装的轴承与冷却箱构成转动机构，同时搅拌叶轴在冷却箱上等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水表壳体注塑成型用快速冷却装置，采用新型的结构设计，使得本装置中的冷却散热结构的位置可以在一定范围内进行调整，便于开合模和产品取出，且设计了相关结构，可以令散热的速度提升，缩短冷却时间；

1.轴承座、调节螺纹杆、链轮、链条和螺纹套环配合工作，可以便捷的调整冷却箱的位置，便于开合模和产品取出；