[实用新型]一种上盖松不脱螺钉的反向压铆工装

说明书

本实用新型具体涉及一种上盖松不脱螺钉的反向压铆工装，包括压铆底座、定位销、螺钉定位块，压铆底座设置在压铆机上，压铆底座的一端部上设有定位销和避位孔，螺钉定位块上设有定位孔和放置松不脱螺钉的第一孔，螺钉定位块设置在压铆底座上，通过定位孔与定位销配合使用将上盖的设有第二孔的折边定位在螺钉定位块与压铆底座之间，第二孔的中心线、第一孔的中心线、避位孔的中心线及压铆机上压铆头的中心线对齐。本实用新型压铆后的推出力可达到或超过图纸的需求，提高了生产效率及产品质量，减少了产品的周转次数，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种压铆工装，具体涉及一种上盖松不脱螺钉的反向压铆工装。

背景技术

松不脱螺钉从字面意思理解就是又松又不会脱落的螺钉，亦称松不脱、弹簧螺钉、不脱螺钉，是压铆在安装板上，多用于电源技术、开关、机箱机柜等多种行业领域。

现有技术中，机箱上盖上需要压铆一个松不脱螺钉，松不脱螺钉安装在上盖外侧。按传统方式压铆会与压铆机干涉，不能压铆，只能在产品折弯前先压铆松不脱螺钉，然后再折弯。这样会出现以下情况：

1、增加产品的周转次数及产品的表面擦伤的概率；

2、松不脱螺钉压铆的推出力受到后折弯的影响，推出力会变小，影响产品性能。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种上盖松不脱螺钉的反向压铆工装，压铆后螺钉的尺寸达到图纸设计要求，压铆后的推出力可达到或超过图纸的需求，不仅提高了生产效率及产品质量，还减少了产品的周转次数，降低了生产成本。

为解决以上技术问题，本实用新型采取的一种技术方案是：

一种上盖松不脱螺钉的反向压铆工装，包括压铆底座、定位销、螺钉定位块，压铆底座设置在压铆机上，压铆底座的一端部上设有定位销和避位孔，螺钉定位块上设有定位孔和放置松不脱螺钉的第一孔，螺钉定位块设置在压铆底座上，通过定位孔与定位销配合使用将上盖的设有第二孔的折边定位在螺钉定位块与压铆底座之间，第二孔的中心线、第一孔的中心线、避位孔的中心线及压铆机上压铆头的中心线对齐。

优选地，压铆底座上设有两个定位销，两个定位销分别位于避位孔的两侧。

优选地，上盖的折边上设有支耳，第二孔设置在支耳上，压铆底座上设有与支耳形状相适配的凹槽。

进一步优选地，支耳的形状为梯形。

优选地，压铆底座上的凹槽与上盖的支耳的间隙配合公差为0.02-0.05 mm。

优选地，凹槽的深度与上盖的厚度配合公差为±0.02 mm。

优选地，压铆底座与螺钉定位块的配合公差为±0.01 mm。

优选地，螺钉定位块上第一孔的直径比松不脱螺钉的头部直径大0.05-0.10 mm。

优选地，螺钉定位块的厚度比松不脱螺钉的头部高度小0.1 mm。

优选地，压铆底座上避位孔的直径比松不脱螺钉的螺纹直径大2 mm。

由于以上技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型上盖松不脱螺钉的反向压铆工装，突破了传统的压铆方式，采用外形定位，松不脱螺钉采用与二个定位销配合的螺钉定位块定位，配合公差可达到±0.05MM内，保证松不脱螺钉压铆后的尺寸及推出力达到图纸的要求；

2、本实用新型能快速定位，提高了生产效率，时间效率提高80%以上，生产效率提高85%以上；

3、本实用新型提高了产品质量，产品合格率达到99%以上；