[实用新型]一种泡沫塑料成型机的发泡装置

说明书

本实用新型公开了一种泡沫塑料成型机的发泡装置，其特征在于：包括内筒、外筒、主轴、左端盖、右端盖及主轴支承套；所述内筒右端与主轴支承套可转动连接，该内筒左端固设有密封盖，该内筒侧壁上设有若干通孔；所述外筒外套在所述内筒上，该外筒内壁与所述内筒外壁之间形成环形空间；该外筒内壁设有若干第一发泡针，该内筒外壁设有若干第二发泡针；该主轴通过第一轴承与所述主轴支承套的内孔可转动连接；该主轴左侧的搅拌段外壁上有搅拌叶片，该搅拌段左端与所述密封盖固接，该主轴右侧设有输入段；所述主轴支承套上还设有进口通道；该左端盖上设有出口通道。本实用新型可满足多种发泡工艺方法，具有灵活性和多功能性等特点。

技术领域

本实用新型属于一种泡沫塑料成型机的发泡装置。

背景技术

常见的发泡方式：采用机械发泡法(在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡)或化学法发泡法(加入发泡剂)制得。

而目前的发泡装置存在以下不足并分析如下：

第一，而现有机械法采用在搅拌室内叶片搅拌，需要搅拌停留一定时间后，再打开阀门将均匀泡沫塑料送到下工序机构经过物理或化学变化使之胶凝固化为泡沫塑料。因此不能满足连续性生产作业的问题；

第二，目前学法发泡法，不能同时满足机械法要求，当加工不同材料(尤其是复合泡沫塑料)而工艺改变时，存在非常麻烦。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种泡沫塑料成型机的发泡装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种泡沫塑料成型机的发泡装置，其特征在于：包括内筒(1)、外筒(2)、主轴(3)、左端盖(4)、右端盖(5)及主轴支承套(6)；所述内筒(1)右端与主轴支承套(6)可转动连接，该内筒(1)左端固设有密封盖(1-1)，该内筒(1)侧壁上设有若干通孔(1-2)；所述外筒(2)外套在所述内筒(1)上，该外筒(2)内壁与所述内筒(1)外壁之间形成环形空间(N)；该外筒(2)内壁设有若干第一发泡针(2-1)，该内筒(1)外壁设有若干第二发泡针(1-3)，各所述第一发泡针(2-1)与各第二发泡针(1-3)之间错位分布；所述右端盖(5)套装在所述主轴支承套(6)上且与所述外筒(2)右端盖接；该主轴(3)通过第一轴承(7)与所述主轴支承套(6)的内孔(6-1)可转动连接；该主轴(3)左侧设有伸入所述内筒(1)内的搅拌段(3-1)，该搅拌段(3-1)外壁上有搅拌叶片(3-3)，该搅拌段(3-1)左端与所述密封盖(1-1)固接，该主轴(3)右侧设有伸出所述左端盖(4)的输入段(3-2)；所述主轴支承套(6)上还设有进口通道(6-2)，所述进口通道(6-2)与所述内筒(1)内连通；所述右端盖(5)上设有进气孔(5-2)，该进气孔(5-2)与所述环形空间(N)内连通；所述左端盖(4)盖接在所述外筒(2)左端，该左端盖(4)上设有出口通道(4-1)，该出口通道(4-1)与所述环形空间(N)内连通。

优选地，所述主轴支承套(6)内端设有环台(6-3)，该环台(6-3)通过第二轴承(8)与所述内筒(1)内壁右端可转动连接。

进一步地，所述主轴(3)与所述主轴支承套(6)的内孔(6-1)之间安装有第一密封圈(9)。

进一步地，所述右端盖(5)中部设有主轴支承套安装孔(5-1)；所述主轴支承套安装孔(5-1)与所述主轴支承套(6)之间安装有第二密封圈(10)。

本实用新型有益效果：

第一，本实用新型可满足多种发泡工艺方法，可根据发泡特点要求而相应选择，使生产具有灵活性和多功能性等特点；

第二，本实用新型可实现多级而高效发泡，同时可高速搅拌，因此不需要停留就能满足发泡效果要求，可用于连续生产作业。

第三，本实用新型采用不同于现有设计，结构巧妙，性能稳定可靠，适用于高速高效发泡，并噪音低、振动小。