[实用新型]一种金属表面处理药剂研发用混料机

说明书

本实用新型公开了一种金属表面处理药剂研发用混料机，包括混料桶、电机盒、刮板和出料阀，所述混料桶侧面开设有进料口，且混料桶上方设置有顶盖，所述电机盒设置在顶盖上端面，且电机盒内设置有电机，所述电机轴贯穿顶盖，且电机轴下端设置有搅拌器，所述刮板设置在顶盖内侧，且刮板外侧设置有橡胶套，所述出料阀设置在混料桶下端，且混料桶下端面设置有支架，所述支架内侧底部设置有液压缸，且液压缸上设置有液压杆，所述连接杆贯穿混料桶下端，且连接杆上端与刮板下端相连接。该金属表面处理药剂研发用混料机，在液压缸的作用下，通过液压杆和连接杆将刮板向下拉动，橡胶套将混料桶内侧壁上的物料刮下，减少资源的消耗。

技术领域

本实用新型涉及金属表面处理药剂研发技术领域，具体为一种金属表面处理药剂研发用混料机。

背景技术

金属表面处理药剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称，金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响，金属表面处理药剂研发中常用到混料机。

现在市场采用传统的混料机内侧壁上粘附较多的药剂，不便于将内侧壁上的药剂收集起来，造成资源损失，且传统的混料机不方便拆卸。因此，需要在原有的金属表面处理药剂研发用混料机基础上进行创新改进上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面处理药剂研发用混料机，以解决上述背景技术中提出的传统的混料机内侧壁上粘附较多的药剂，不便于将内侧壁上的药剂收集起来，造成资源损失，且传统的混料机不方便拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属表面处理药剂研发用混料机，包括混料桶、电机盒、刮板和出料阀，所述混料桶侧面开设有进料口，且混料桶上方设置有顶盖，同时顶盖通过第一螺栓与混料桶相连接，所述电机盒设置在顶盖上端面，且电机盒内设置有电机，同时电机上设置有电机轴，所述电机轴贯穿顶盖，且电机轴下端设置有搅拌器，同时搅拌器设置在混料桶内侧，所述刮板设置在顶盖内侧，且刮板外侧设置有橡胶套，同时橡胶套通过第二螺栓固定在刮板上，所述出料阀设置在混料桶下端，且混料桶下端面设置有支架，同时支架设置在出料阀外侧，所述支架内侧底部设置有液压缸，且液压缸上设置有液压杆，同时液压杆上端设置有连接杆，所述连接杆贯穿混料桶下端，且连接杆上端与刮板下端相连接，同时连接杆设置在搅拌器外侧。

优选的，所述进料口设置有四个，且进料口关于混料桶中轴线对称设置。

优选的，所述第一螺栓与混料桶之间为螺纹连接，且第一螺栓设置有四个。

优选的，所述刮板呈圆环形。

优选的，所述第二螺栓与刮板之间为螺纹连接，且第二螺栓关于刮板中轴线对称设置有八个。

优选的，所述连接杆与混料桶构成伸缩结构，且连接杆长度小于支架长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属表面处理药剂研发用混料机，

(1)设置有液压缸、连接杆、刮板和橡胶套，在液压缸的作用下，通过液压杆和连接杆将刮板向下拉动，橡胶套将混料桶内侧壁上的物料刮下，从而清除内侧壁残余物料，减少资源的消耗；

(2)设置有第一螺栓、顶盖和第二螺栓，取下第一螺栓，将顶盖取下，随后取下第二螺栓，可将橡胶套从刮板上取下，起到方便拆卸的目的，以便于清洗混料桶，同时方便更换橡胶套。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。