[实用新型]一种除气箱模具

说明书

本实用新型公开了一种除气箱模具，包括除气箱预制件模型，除气箱预制件模型包括除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具，除气箱本体模具包括除气箱底板、除气箱内芯、除气箱侧板和除气箱端板，除气箱内芯置于除气箱底板的顶端，进出铝口模具包括模具底板、模具内芯、模具侧板和模具端板，模具内芯置于模具底板的顶端，中间隔板模具为一块模具板。本实用新型一种除气箱模具，通过把除气箱预制模型分成除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具几个独立部分，能够实现对单独的磨损部件进行更换，不需要整体进行更换，能够节约一定的成本。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体为一种除气箱模具。

背景技术

传统工艺除气箱产品均为现场浇注成形，由于现场浇注成形后需要烘烤，而除气箱的烘烤只能借助除气箱本身的保温系统，保温系统的最高温度只能达到200℃，而此温度无法将材料本身的水分尽可能的排干，造成产品的强度较低，在长时间的铝液冲刷过程中，会使得进铝口、出铝口磨损等问题，更换时需要对整体进行更换，造成成本的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种除气箱模具。

实用新型内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种除气箱模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种除气箱模具，包括除气箱预制件模型，所述除气箱预制件模型包括除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具，所述除气箱本体模具包括除气箱底板、除气箱内芯、除气箱侧板和除气箱端板，所述除气箱内芯置于除气箱底板的顶端，所述进出铝口模具包括模具底板、模具内芯、模具侧板和模具端板，所述模具内芯置于模具底板的顶端，所述中间隔板模具为一块模具板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具板的一个边角处设置有呈L形的倒角，且所述模具板的顶端开设有模槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除气箱侧板和除气箱端板均有两个，两个所述除气箱侧板分别设置在除气箱底板顶端的两侧，两个所述除气箱端板分别置于除气箱底板顶端的两边侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具侧板和模具端板均有两个，两个所述模具侧板分别设置在模具底板顶端的两侧，两个所述模具端板分别设置在模具底板顶端的两边侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除气箱内芯通过螺栓与除气箱底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模具内芯通过螺栓与模具底板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具的内壁上均涂刷有脱模剂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除气箱内芯和模具内芯均呈不规则形。

本实用新型的有益效果是：该种除气箱模具，通过把除气箱预制模型分成除气箱本体模具、进出铝口模具和中间隔板模具几个独立部分，能够实现对单独的磨损部件进行更换，不需要整体进行更换，能够节约一定的成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种除气箱模具的除气箱本体模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种除气箱模具的除气箱本体模具的内部结构示意图；

图3是本实用新型一种除气箱模具的进出铝口模具结构示意图；

图4是本实用新型一种除气箱模具的进出铝口模具内部结构示意图；

图5是本实用新型一种除气箱模具的中间隔板结构示意图。