[实用新型]一种镀镍塑料的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种镀镍塑料的分离装置，包括进料机构和高剥离塑料分离机构，高剥离塑料分离机构包括分离室，分离室的两相对侧壁之间转动连接有分离辊，分离辊带有磁性，进料机构将镀镍塑料从分离辊上方投入分离室内，高剥离塑料分离机构还包括驱动分离辊转动的驱动源，分离室于分离辊的一侧设置有第一出料板。本实用新型具有以下优点：由于分离辊处于转动状态且具有磁性，由于金属镍能够受到磁性吸引，高剥离度的塑料件镍含量很低，与分离辊之间的吸附力无法克服离心力进而被拍飞掉落至第一出料板上。剥离度相对较低的塑料件由于镍含量较高，能够直接吸附在分离辊上，最终甩到分离室的底端，实现高剥离度塑料件的分离，提高塑料的产出效率。

技术领域

本实用新型涉及电镀塑料回收的技术领域，尤其是涉及一种镀镍塑料的分离装置。

背景技术

通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍。镀镍塑料在回收处理过程中，通常会进行破碎处理，而破碎过程中，则会产生各种镀层剥离率的塑料以及脱落的金属镀层皮。

授权公告号为CN107058741B的专利公开了一种废ABS塑料电镀件金属回收工艺及其回收装置，其回收工艺包括如下步骤：Step1，将废ABS塑料电镀件进行破碎；Step2，往破碎后的废ABS塑料电镀件中加入混酸，通入空气反应；Step3，反应结束后，压滤得到铜镍混合液，往铜镍混合液中加入有机萃取剂，分离；Step4，有机相用硫酸进行反萃取，对反萃液电积生成阴极铜，水相用熟石灰调节pH至6，过滤得到氢氧化镍，压滤干燥。

由于塑料电镀件在破碎过程中，会产生各种镀层剥离率的电镀件，不同剥离率的电镀件则能够通过混酸催化退镀或者单酸配合其它氧化剂退镀，而对所有电镀件进行统一退镀，则存在塑料产出效率低、生产成本高等问题，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种镀镍塑料的分离装置，能够分离出高剥离度的镀镍塑料件，以提高塑料的产出效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种镀镍塑料的分离装置，包括进料机构和高剥离塑料分离机构，所述高剥离塑料分离机构包括分离室，所述分离室的两相对侧壁之间转动连接有分离辊，所述分离辊带有磁性，所述进料机构将镀镍塑料从分离辊上方投入分离室内，所述高剥离塑料分离机构还包括驱动分离辊转动的驱动源，所述分离室于分离辊的一侧设置有第一出料板。

通过采用上述技术方案，镀镍塑料件通过进料机构输送至分离室内，进而掉落在分离辊上，由于分离辊处于转动状态，且分离辊具有磁性。镀镍塑料件中，由于金属镍能够受到磁性吸引，高剥离度的塑料件由于镍含量很低，与分离辊之间的吸附力无法克服离心力，进而被拍飞掉落至第一出料板上。而剥离度相对较低的塑料件由于镍含量较高，能够直接吸附在分离辊上，但是当塑料件随分离辊转动至其底端时，逐渐失去分离辊对重力的支撑作用，最终使得塑料件被甩到分离室的底端，进而实现高剥离度塑料件的分离，以提高塑料的产出效率。

本实用新型进一步设置为：所述进料机构包括储料斗和进料管，所述进料管的一端位于储料斗内、另一端位于进料室上方，所述进料管内设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有绞龙叶片。

通过采用上述技术方案，通过驱动转动杆带动绞龙叶片转动，从而将镀镍塑料件从储料斗内输送至分离室的上端，其结构简单且便于安装。

本实用新型进一步设置为：所述转动杆的底端贯穿至储料斗的外侧并通过密封轴承定位，所述储料斗的侧壁设置有进料电机，所述转动杆的端部和进料电机的转轴上均设置有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间通过第一链条联动连接。

通过采用上述技术方案，通过将进料电机设置于储料斗的一侧，保证了进料电机安装的稳定性。