[实用新型]瓶装水灌装系统用水瓶转移组件

说明书

本实用新型提供了一种瓶装水灌装系统用水瓶转移组件，涉及饮品灌装的技术领域，其包括水平设置的转台、驱动转台转动的电机和设于转台外圈的弧形板，弧形板的直径大于转台的直径，弧形板未完全覆盖转台的外圈整圈，且弧形板的内径与转台设为同心，转台的边缘均布有若干卡槽。本实用新型具有保持水瓶稳定放置，且水瓶放置工位精确的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及饮品灌装的技术领域，尤其是涉及一种瓶装水灌装系统用水瓶转移组件。

背景技术

在瓶装矿泉水的生产过程中，大都要进行清洗瓶子、灌装水、密封瓶盖等项主要操作，随着工厂生产量的不断加大，过去的单机操作已经不能适应工业生产的需求了，于是一种三位一体的效率较高的瓶装水灌装生产线应运而生，通常的灌装生产线包括洗瓶机、封盖机、输送线，它们处于同一操作平面上，且一线排开，通过传送带进行各个操作工序之间的水瓶的转移，这种生产线的缺点是占地面积大，人员在操作的时候需要来回奔波，劳动强度大。

为解决上述问题，申请号为CN98101389.9的发明 公开了一种洗瓶、灌装、封盖三合一瓶装线，其对洗瓶机、灌装阀、磁性封盖机、及瓶盖出料装置及对应的动力传动机构进行了改进，并在上述各装置之间使用拨轮进行连接传输，设计成了一种三合一的瓶装生产线，实现了操作自动化，提高了生产能力，其工艺过程为：待洗空瓶由输送装置左端放入，经过中间拨轮送至洗瓶机，再经拨轮、灌装机装填饮料，最后经拨轮输送瓶子至封盖机进行旋盖封瓶口，最后成品瓶由拨轮送到右侧输送带进行输出。

上述生产线中的主要设备及拨轮按折线配置在机台平面上，从而大大缩短了流水线的跨度，节约了流水线的占地面积，使得整套灌装系统的结构更加紧凑。

上述现有技术方案披露的拨轮用于各个主要设备之间主要用于传递水瓶，因此水瓶放置于拨轮上方时能否保持稳定不晃动、能否便于与两侧对应的设备之间进行衔接是拨轮结构设计的关键点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种瓶装水灌装系统用水瓶转移组件，其具有保持水瓶稳定放置，且水瓶放置工位精确的有益效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种瓶装水灌装系统用水瓶转移组件，包括水平设置的转台、驱动所述转台转动的电机和设于所述转台外圈的弧形板，所述弧形板的直径大于所述转台的直径，所述弧形板未完全覆盖所述转台的外圈整圈，且所述弧形板的内径与所述转台设为同心，所述转台的边缘均布有若干卡槽。

通过采用上述技术方案，使用时将该水瓶转移组件放置于洗瓶机、灌装阀、磁性封盖机中相邻的二者之间，或者任何需要对水瓶进行中转的位置处，使得相邻两设备分别位于弧形板的两端处，且相邻两设备的水瓶输出位置或水瓶输入位置与转台边缘之间的距离小于水瓶夹设位置的直径；水瓶转移的过程为：电机带动转台转动，转台将从上一设备上输出的水瓶卡设于卡槽上，随着转台的进一步转动，转台带动水瓶转动，在水瓶的转动过程中，需要经历从弧形板的一端转入，直到弧形板的另一端再转出的过程，弧形板在此过程中起到了防止水瓶晃动和跌落的作用，当水瓶转出弧形板时，水瓶在离心力的作用下自动向外偏移而进入到下一设备中，从而实现整个的水瓶转移过程。在上述水瓶转移的整个过程中，由于设有弧形板作为支撑，所以水瓶放置稳定，不会发生跌落；同时，由于卡槽的间距和位置一定，且转台的直径不变，因此水瓶的放置位置较为精确，方便与前后工序的设备进行衔接。

本实用新型进一步设置为：所述弧形板的内径形状为优弧或劣弧。

通过采用上述技术方案，当相邻两设备分别位于弧形板的两端时，两设备之间的距离小于转台的直径，具有布置紧凑，空间利用合理的有益效果。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽为弧形槽，卡槽的直径大于需要转移的水瓶的口径直径，卡槽的深度小于水瓶口径处的直径，弧形板的内径与所述卡槽最深点之间的距离大于瓶口外径1-10mm。