[实用新型]一种分条机边丝自动传送出料机构

说明书

本实用新型涉及钢板边丝传送设备领域，更具体而言，涉及一种分条机边丝自动传送出料机构，通过转运轨与转运小车实现物料从收集座转运至调运座；通过调运座上方的龙门吊与电动葫芦将物料移送到空旷地进行进一步转运；通过撑杆将物料收集袋撑开方便出料口中物料落入；通过撑杆上盛料机构，实现转运小车转运过程中物料的暂时收纳，同时实现转运小车在收集座时出料口落下物料的导向；通过液压油缸实现对转运小车的推拉；本实用新型提供的出料机构实现了废料从室内到室外空旷地的转运，同时实现了废料的打包，所需人力少。

技术领域

本实用新型涉及钢板边丝传送设备领域，更具体而言，涉及一种分条机边丝自动传送出料机构。

背景技术

钢板经分条机分条后，会产出边丝废料，现有技术中，一般将边丝卷曲后在厂房内随意堆放，在生产量大的生产厂家会产生大量的边丝废料，钢材重量大，人工转运困难；在生产场地小的厂家，废料的堆放会影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种需要人力少、将分条机边丝从室内转运至室外的自动传送出料机构。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种分条机边丝自动传送出料机构，包括收集座、吊运座、转运小车和吊运机构，所述收集座与吊运座沿出料口同中心轴线方向依次并排设置，收集座、吊运座和出料口的中心轴线平行且在同一垂直平面上，所述收集座上端面设置有第一转运轨，所述吊运座上端面设置有第二转运轨，所述第一转运轨与第二转运轨无缝拼接构成转运轨，所述转运小车下端面设置有转运轮，所述转运轮与转运轨构成轮轨系统；所述收集座上端面在转运轨两侧对称设置有撑杆，所述撑杆设置为四个，所述撑杆上设置有挂钩；所述收集座靠近出料口一侧固定设置有推拉装置，所述推拉装置采用液压油缸，所述液压油缸的缸筒与收集座固定连接，液压油缸的活塞杆末端与转运小车固定连接；所述吊运机构包括龙门吊与电动葫芦，所述龙门吊架设在吊运座上方，龙门吊横梁作为电动葫芦行走轨道用于电动葫芦的横向移动。

进一步地，所述收集座与吊运座之间设置有一定间距作为厂房门关闭区域，所述收集座设置在厂房内，吊运座设置在厂房外。

进一步地，所述吊运座上端面设置的第二转运轨包括固定轨与转动轨，所述固定轨靠近收集座一端铰接连接有转动轨，转动轨另一端搭接在收集座上端面并与第一转运轨无缝连接。

进一步地，所述转动轨长度小于固定轨之间平行距离。

进一步地，所述第一转运轨远离吊运座一端设置有限位块，所述第二转运轨远离收集座一端设置有限位块。

进一步地，所述撑杆上方架设有盛料机构，所述盛料机构包括固定板与收放板，所述固定板与收放板均为矩形，固定板与收放板均设置为两个，两个收放板夹设在两个固定板之间，两个固定板平行并垂直于地面；相邻撑杆之间焊接有横杆，所述固定板固定在横杆与撑杆上，所述收放板上端与横杆转动连接，收放板两端与固定板接触连接。

进一步地，所述固定板上开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位杆；所述限位孔设置为四个，包括两个出料限位孔和两个收集限位孔；限位杆插接于出料限位孔内时，固定板与收放板围成四棱柱区域，限位杆插接于收集限位孔内时，固定板与收放板围成三棱柱区域。

进一步地，所述电动葫芦上侧设置有保护罩。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果为：

本实用新型提供了一种分条机边丝自动传送出料机构，通过转运轨与转运小车实现物料从收集座转运至调运座；通过调运座上方的龙门吊与电动葫芦将物料移送到空旷地进行进一步转运；通过撑杆将物料收集袋撑开方便出料口中物料落入；通过撑杆上盛料机构，实现转运小车转运过程中物料的暂时收纳，同时实现转运小车在收集座时出料口落下物料的导向；通过液压油缸实现对转运小车的推拉；本实用新型提供的出料机构实现了废料从室内到室外空旷地的转运，同时实现了废料的打包，所需人力少。