[实用新型]适用于刮板输送机正反转的复位器

说明书

本实用新型涉及煤矿综采工作面输送技术领域，具体的说是一种适用于综采工作面刮板输送机正反转的复位器。适用于刮板输送机正反转的复位器在设计上由拉杆、复位器外壳体、弹簧、上模块、下模块、螺栓等组成。输送机正传时，向前行进的刮板挤压下模块，使其产生刮板下行空间，通过下模块的导向作用进入上链道，下模块在弹簧推力作用下重新返回原点。输送机反转时，原复位器的豁口被堵住，无法逆行跳出复位器，由于下模块底部的特殊设计，从而使刮板平稳通过翼板与中板间的上链道，解决了刮板输送机反转时卡链跳链的情况。拉动拉杆，可以手动使下模块和上模块向前滑动，达到人工更换刮板的目的，增加了本实用新型的实用性。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下综采工作面开采输送技术领域，具体的说是一种适用于刮板输送机正反转的复位器。

背景技术

在综采工作面刮板输送机运行中，有时会出现刮板跳出上链道的情况，复位器的作用就是将跳出的刮板导回上链道。输送机正转运行时，刮板在重力作用下从复位器右端缺口处滑落，然后在复位器与翼板之间行进至弯板，再然后通过弯板导向作用，进入翼板与中板之间的上链道正常运行。当输送机反转时，链条作用在刮板的力的方向为水平斜向上，使刮板从复位器位置逆向运行，如果刮板运行至复位器右端，则造成刮板卡住不动的情况，更有可能造成刮板断裂、闷车等恶性事故。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种复位器，它能够拥有复位器功能的同时，也可以在刮板输送机反转时能够顺畅的通过链道，不出现跳链卡链的情况。并且能够通过拖动拉杆，人工取出中部槽内的刮板等操作。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：

一种适用于刮板输送机正反转的复位器，其主要结构包括拉杆、复位器外壳体、弹簧、上模块、下模块、螺栓、；

复位器的主要结构为上模块与下模块通过螺栓连接并安装在复位器外壳体上；拉杆通过螺纹连接安装在下模快上；弹簧位于复位器外壳体与下模块之间，贯穿于拉杆之上；复位器外壳体左侧板两侧通过角焊焊接在翼板上。

进一步地，所述复位器外壳体整体焊接而成，左侧板双面角焊，上板开长条孔用于安装上下滑块。

进一步地，所述模块由上下两部分组成，上下模块均为直接加工得到，上模块开两个沉孔，用于安装螺栓；下模块上表面加工两个螺纹孔，左侧面加工一个螺纹孔，右侧面加工成一定角度的斜面，模块底部开槽口与翼板上槽口错开。

本实用新型的有益效果主要表现在：当刮板输送机反转时，刮板链不会从复位器位置跳出，避免出现人工将刮板按压回链道的情况，节省了人工的同时，更保证了工人的人身安全。

本装置的实质性特点和显著进步还在于，在可滑动模块左侧设计了一个弹簧，使可滑动模块可恢复原位置，可滑动模块与翼板底部设计为交叉相连结构，能够使刮板在可滑动模块位于任何位置，都能够有支撑点，以至于平稳滑过翼板。可滑动模块采用可拆卸结构，左侧与拉杆相联接，不仅结构简单，组装、拆卸方便，也使得人工操作时更为灵活、精准。

附图说明：

构成本实用新型的附图用于提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构并处于待工作状态示意图；

图2为本实用新型处于工作状态示意图；

图3为主可活动模块底部与翼板结构示意图；

图4为复位器外壳体示意图；

图5为上模块与下模块组装示意图；

图中：1、拉杆，2、复位器外壳体，7、前翼板，8、立板，9、滑轨，10、联接板，11、后翼板， 3、弹簧，4、上模块，5、下模块，6、螺栓。