[实用新型]一种水蒸汽自然的由低温流向高温的输送风道

说明书

一种水蒸汽自然的由低温流向高温的输送风道，其特征在于：它包括由遮挡辐射热的百叶挡板、可控加热源组成温度逐次提高的四个温度场。依次设置初加热器温度场、高温加热器温度场、蓄气风道入口温度场、蓄汽风道出口温度场。在所述蒸发器中水蒸汽处于低温饱和状态，由遮挡辐射热的挡板阻挡加热器内的高温度进入。低温水蒸汽逐次进入初加热，高温加热进入蓄汽风道，在风道二端分别装有比较高温温场更高的加热源。同时，出口温度高于进口，风道出口装有定压单向风阀。当出口处水蒸汽压力升高到设定压力，则单向风阀打开，水蒸汽进入冷凝器。由于设定压力低于出口温度场温度的饱和压力，则出口处始终保持不饱和状态。

技术领域

本实用新型涉及以水作制冷剂的热压缩制冷机技术领域，具体说是涉及一种水蒸汽自然的由低温流向高温的输送风道。

背景技术

制冷机的制冷过程均是利用制冷剂的相变伴随着吸、放热特性来制取冷量。制冷剂在蒸发器中蒸发相变吸收冷媒的热量，再经过压缩冷剂蒸汽升温升压变成高温高压蒸汽，进入到冷凝器，由高温高压蒸汽变成高常温液态冷剂。回到蒸发器中，经节流蒸发完成一个制冷循环。制冷循环过程中，蒸发过程、压缩过程、冷凝过程，冷剂蒸汽的流动动力全部来自压缩机。以水作制冷剂由于冷剂水蒸汽的容量远远大于传统的制冷机。巨大的冷剂水蒸汽不可能采用压缩机加压。以水作制冷剂的溴化锂吸收式制冷机采用分段加压输送冷剂水蒸汽。制冷循环过程冷剂水由水泵泵入到蒸发器，均匀喷洒在换热器上，蒸发成冷剂水蒸汽。冷剂水蒸汽由吸收器高温引入，后被溴化锂溶液吸入到溶液内，由汽态压缩成液态，冷剂蒸汽体积缩小近千倍。由溶液泵加压泵入到发生器，经加温蒸发，成为高温高压蒸汽自发地进入到冷凝器。溴化锂吸收式制冷机制冷过程，冷剂蒸汽的流动是自发的。其中加压输送过程采用了将冷剂水蒸气，用溴化锂溶液吸收成液态体积缩小后再用机械压缩（溶液泵）加压输送。

热压缩制冷循环用水作制冷剂，在蒸发器内产生巨大容量的冷剂水蒸汽从蒸发器到初加热（回热器）高温加热，冷凝器的整个过程无法依靠外界压力。只能依靠自身的动力流动。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种利用冷剂水蒸汽的物理特性，依靠水蒸汽内部力场的变化，产生动力来完成制冷循环中冷剂蒸汽流动的蒸发器到压缩器再到冷凝器全过程的水蒸汽自然的由低温流向高温的输送风道。

本实用新型的目的可通过下属技术措施来实现：

本实用新型的水蒸汽自然的由低温流向高温的输送风道包括由进风端至出风端按照温度场温度逐次提高的方式依次设置在蓄汽风道内的初加热器温度场、高温加热器温度场、蓄汽风道入口温度场、蓄汽风道出口处温度场；在所述初加热器温度场一侧设置有热压循环蒸发器，初加热器温度场通过设置有用于遮挡辐射热的百叶挡板的通道与热压循环蒸发器相连通；所述蓄汽风道出口处温度场的出风口与冷凝器相连通，并且在出风口处设置的定压单向风阀。

本实用新型中的各温度场温度逐次提高前的温度在同一不饱和度的情况下其引力增加量要大于前二级温度场的引力差。

所述蓄汽风道出口处温度场的设定温度为热压缩循环设定冷凝温度的基础上增加5~8℃。

更具体说，本实用新型在冷剂水蒸汽的制冷循环过程中设置多个不同温度的温度场；分别为利用冷凝器冷凝水回热的初加温温度场，依靠外界热能的高温加热器温度场，蓄汽风道入口温度场，蓄汽风道出口处温度场共四个温度场。温度场温度由初加温温度场逐次升高，到储汽风道出口区域最高温度。温度为制冷循环设定温度加△t引力场加温。

本实用新型利用水蒸汽饱和物理特性。水蒸汽在增加温度的场合，水蒸汽分子的能量结构将根据现场温度所固有水蒸汽分子能量结构发生变化。其中水蒸汽分子的一部分内能转移到动能，由于能量结构的变化，水蒸汽的力场也发生变化。分子内能减少引力相应增加，分子的动能增加，压力相应增加。水蒸汽分子在变化过程中，吸引更多的水蒸汽分子进入，一直到达到该温度场水蒸汽分子饱和状态的密度、压力、温度，水蒸汽分子间的力场达到新的平衡，引力消失。