[实用新型]热气过滤器

说明书

本实用新型公开了一种热气过滤器，包括壳体，所述壳体的上端固定设置有机架，所述机架的上端固定设置有减速机，所述减速机的上端连接有电机，所述减速机的传动轴连接有反吹气轴，所述机架内部固定设置有刻度盘，所述刻度盘套接于传动轴的外部，所述传动轴固定连接有指示杆。本实用新型的有益效果为：该热气过滤器能够控制喷嘴完全对准过滤管，从而增强反吹效果。

技术领域

本实用新型涉及分离装置，特别涉及一种热气过滤器。

背景技术

气固过滤分离是指对包含具有分散或凝聚性质固体的混合气体进行分离净化的方法，是一种重要的化工单元操作，在石油化工、燃煤、电力、冶金、水泥、纺织、环保等领域均有着广泛的应用。在三聚氰胺生产过程中，需要利用过滤器对含有三聚氰胺的气体进行气固过滤分离。而为了防止三聚氰胺在过滤过程中发生结晶，人们需要对过滤器进行加热。因此，过滤过程中的三聚氰胺的气体处于高温状态。

公开号为CN104623990A的中国专利公开了一种高温气固过滤分离装置。该高温气固过滤分离装置包括过滤器本体，其顶部设置有洁净气体出口，底部设置有灰斗；过滤器本体内部的花板；多根过滤管；进料环管，其横截面为半圆形，位于过滤器本体上部，过滤器本体与进料环管接触的一侧开设有多个进气孔；反吹臂，设置于花板上方，其与过滤管对应设置有多个喷嘴，通过反吹气管轴连接于减速机和伺服电机；反吹气管轴连接一反吹气储气罐。

但是，伺服电机并不能控制喷嘴完全对准过滤管，导致过滤管表面积附的粉尘清理不够彻底，反吹效果较差，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热气过滤器。该热气过滤器能够控制喷嘴完全对准过滤管，从而增强反吹效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种热气过滤器，包括壳体，所述壳体的上端固定设置有机架，所述机架的上端固定设置有减速机，所述减速机的传动轴连接有反吹气轴，所述减速机的上端连接有电机，所述机架内部固定设置有刻度盘，所述刻度盘套接于传动轴的外部，所述传动轴固定连接有指示杆。

通过采用上述技术方案，当传动轴转动带动反吹气管轴转动时，指示杆跟随传动轴转动。人们可以通过指示杆对准刻度盘的位置掌握传动轴转动的幅度，从而可以通过控制变频电机工作控制传动轴转动的幅度达到设定值，此时喷嘴完全对准过滤管，使过滤管表面积附的粉尘得以有效清理，提升反吹效果。

本实用新型进一步设置为：所述刻度盘包括左盘和右盘，所述左盘和右盘分别设置有左孔和右孔，所述传动轴位于左孔和右孔组成的通孔中。

通过采用上述技术方案，刻度盘采用左盘和右盘拼装而成，从而便于将刻度盘和传动轴实现装配。

本实用新型进一步设置为：所述机架的内壁固定连接有多块安装板，所述左盘和右盘均与安装板通过螺栓螺母固定。

通过采用上述技术方案，将左盘和右盘通过螺栓螺母固定在安装板上，从而避免因为刻度盘相对壳体发生移动而导致人们无法从刻度盘获取传动轴转动幅度的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述指示杆设置有两根，两根所述指示杆共线，两根所述指示杆所在直线与传动轴的轴心线垂直且相交。

通过采用上述技术方案，相比于只设置一根指示杆，两根指示杆更利于人们观察指示杆与对准刻度盘的位置。

本实用新型进一步设置为：所述电机为变频电机。

通过采用上述技术方案，热气过滤器属于使用频率较低的设备，伺服电机的成本较高，而变频电机的成本较低。变频电机配合刻度盘即可实现喷嘴完全对准过滤管。综合考虑热气过滤器的使用频率，变频电机更为合适。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：